[实用新型]一种LED全自动灌胶机无效
申请号: | 200920135460.X | 申请日: | 2009-03-10 |
公开(公告)号: | CN201417790Y | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 邱真传 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝智半导体设备有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 全自动 灌胶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED灌胶设备,具体地说是一种LED全自动灌胶机。
背景技术
目前,在LED的灌胶制程中,通常要使用到全自动灌胶设备。以铝船为载体,循环往复的自动完成离模、喷剂、铝船输送、灌胶、支架输送、沾胶、插支架、辅压、收料及烘烤等一系列制作步骤。现有的LED全自动灌胶设备在铝船输送过程中采用输送链条,容易造成输送不到位甚至铝船翻侧;同时由于其沾胶机构相对固定的安装模式,导致操作和使用都极不方便;而且当环境温度出现变化时其沾胶过程就容易因气泡不良影响LED的品质;其铝船送入烤箱的单条模式也在很大程度上制约了整机的效率;另外,隧道烤箱的单层轨道结构使得烤箱必须拥有大体积与大功率,空间占用较大的同时也耗费更多的电能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积较小、运行稳定且高效节能的LED全自动灌胶机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种LED全自动灌胶机,包括隧道烤箱、机器轨道、铝船输送机构与沾胶机构,机器轨道与隧道烤箱相连接,铝船输送机构位于机器轨道上,其特征在于:所述机器轨道与隧道烤箱以垂直方式相连接。
所述沾胶机构上设有独立加热器。
所述机器轨道的末端设有集料式整盘铝船入烤机构。
所述隧道烤箱为折返式双层隧道烤箱。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型与现有技术相比,LED全自动灌胶机将现有的机器轨道与隧道烤箱平行设置更改为轨道与烤箱的垂直方式连接,以及折返式双层隧道烤箱,可在提升设备操作性的同时也使得设备体积大幅缩小,同等烘烤量只需现有隧道烤箱50%的体积和功率,起到节能的效果。机械限位式铝船输送机构及带独立加热装置的沾胶机构的应用可有效防止LED成品中缺胶不良与气泡不良的发生,起到提升产品品质的效果。集料式整盘铝船入烤机构通过将铝船集中收集再行送入烤箱的方式使得设备的整体速度得以提升。
附图说明
图1为本实用新型LED全自动灌胶机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型LED全自动灌胶机作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型所述LED全自动灌胶机主要由隧道烤箱4、机器轨道5、铝船输送机构1与沾胶机构2组成。机器轨道与隧道烤箱以垂直方式相连接,铝船输送机构位于机器轨道上。隧道烤箱为折返式双层隧道烤箱。沾胶机构上设有独立加热器,机器轨道的末端设有集料式整盘铝船入烤机构3。LED全自动灌胶机在自动灌胶过程中,铝船搭载材料沿箭头方向在机器轨道上运行,经过带独立加热装置的嵌入式沾胶机构沾胶作业后的LED支架插入铝船搭载的模条内后,藉由机械限位式铝船输送机构进行逐条输送,集料式整盘铝船入烤机构于轨道末端将铝船进行收集,每收集满一盘便推入隧道烤箱一次。集料盘于烤箱上层进入经烤箱下层出烤完成一个循环作业。与现有技术相比,本实用新型LED全自动灌胶机中的沾胶机构由相对固定的沾胶滚轮变更为嵌入式结构且增设加热功能,使操作更加方便灵活的同时加热装置可在环境温度变化时保证环氧树脂的流动性,提高碗杯填充的一致性,从而减少LED成品的气泡不良。集料式整盘入烤机构大大提升了整机的效率。折返式双层隧道烤箱使烤箱体积和能耗均缩减了50%。
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