[实用新型]一种导轴自动压入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轴自动压入机。

背景技术

目前，现有的DVD播放器，用于连接光驱部分的连接件，在加工过程中，需在连接件上安装弹簧，然后，再安装上导轴；而在现有的安装过程中，主要是采用旧式流水线和人工手动作业方式，简单手工工具作业的生产效率和产品品质取决于工人的熟练程度，其生产效率提升难度较大。旧式流水线和人工手动作业方式对生产的主要影响：1.工人作业劳动强度大，人性化和自动化程度欠佳；2.占用厂房面积较大，厂房支付费用高；3.生产效率低，因而操作工人需求量大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导轴自动压入机，其能实现自动化压入操作，提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种导轴自动压入机，包括机架，还包括：设置在该机架上的、用于放置导轴的导轴料箱，及设置在该机架上且位于导轴料箱下方的、用于输送待加工产品的传送机构，及设置在传送机构同一水平面的、用于安装导轴的压入机构，及设置在传送机构上的缺料检测机构，及设置在压入机构相对侧的、用于定位待加工产品的定位机构，及设置在该压入机构侧的、用于推出成品的推出机构，以及与所述传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构分别连接的控制机构。

作为改进，所述压入机构包括用于将导轴压入产品的压入部，及推动压入部动作的驱动件。

作为改进，所述定位机构包括支架，及设置在支架上的、用于定位产品的定位部。

作为改进，所述导轴料箱通过安装架设置在机架上。

作为改进，所述传送机构与机架之间还设置有支撑块。

作为改进，所述传送机构上设置有容纳产品的容纳空间。

作为改进，所述机架包括安装板，及用于支撑安装板的支撑柱。

作为进一步改进，所述支撑柱下方还可设置固定板。

本实用新型的一种导轴自动压入机，由于设置有传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构，及分别与上述机构连接的控制机构，其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型导轴自动压入机的立体图；

图2是图1所示A处的放大图；

图3是本实用新型导轴自动压入机另一方向的立体图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种导轴自动压入机，能将导轴自动压入连接件中，包括机架1，及设置在该机架1上的、用于放置导轴的导轴料箱4、并设置有缺料检测机构(未图示)，及设置在该机架1上且位于导轴料箱4下方的、用于输送待加工产品的传送机构2，及设置在传送机构2同一水平面的、用于安装导轴的压入机构3，及设置在压入机构3相对侧的、用于定位待加工产品的定位机构5，及设置在该压入机构3侧的、用于推出成品的推出机构6，以及与所述传送机构2、压入机构3、定位机构5、缺料检测机构7、推出机构6分别连接的控制机构(未图示)；所述导轴料箱4通过安装架40设置在机架1上。该种导轴自动压入机其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。

其中，所述压入机构3包括用于将导轴压入产品的压入部30，及推动压入部30动作的驱动件(未图示)；所述定位机构5包括支架50，及设置在支架50上的、用于定位产品的定位部51；当待加工产品通过传送机构2输送至定位机构5时，定位部51定位住待加工产品，再通过压入机构3的驱动件推动压入部30将导轴压入至待加工产品，完成后，通过推出机构6推出到成品区(未图示)中，完成加工。

所述传送机构2与机架1之间还设置有支撑块20，所述传送机构2上设置有容纳产品的容纳空间21，产品放置在容纳空间21内，并且传送机构2上设置有缺料检测机构，运行到压入机构3进行导轴压入；所述机架1包括安装板10，及用于支撑安装板10的支撑柱11，所述支撑柱11下方还可设置固定板12，这种设计安全牢固。

本实用新型的一种导轴自动压入机，由于设置有传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构，及分别与上述机构连接的控制机构，其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。