[实用新型]水烧电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热管技术领域，尤其涉及一种水烧电热管。

背景技术

现有的水烧电热管主要采用使用胶体(如环氧胶或RTV胶等)封口或玻璃封口。使用胶体灌封时对胶体的性能、操作以及环境的要求都比较高，产品封口技术的一致性难以保证，如果某一环节把握不好，会引起胶体未完全填充或胶体中有较多气泡问题，导致产品绝缘、高压不良，另外，胶体固化的时间比较长，这样加长了产品的生产周期；而采用玻璃封口时，封口材料价格较高，而且在操作中需要利用高温将玻璃质的封口材料熔融才能实现封口。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术存在的缺陷提供了一种水烧电热管，产品封口性能一致性好，可靠性高，生产周期短，成本低。

本实用新型的技术方案如下：

一种水烧电热管，包括：冷针，所述冷针的外面套有外管，所述外管与所述冷针之间装填有氧化镁粉，所述冷针的一端露出所述外管的端面，所述冷针露出外管端面的一端套有塑料堵头，所述塑料堵头与所述外管紧密配合。

所述的水烧电热管，其中，所述塑料堵头可以是特氟龙材料。

其中，带锲形斜面的工装将所述塑料堵头与所述外管封口。

其中，所述塑料堵头从所述外管的端口插入将所述外管封口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种水烧电热管，采用塑料堵头进行封口，操作简单，产品封口性能一致性好，可靠性高；生产周期短，成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水烧电热管的第一种封口安装示意图；

图2为本实用新型提供的一种水烧电热管的第二种封口安装示意图；

图3为本实用新型提供的一种水烧电热管的封口安装完成后的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种水烧电热管，为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

为了解决现有的水烧电热管采用胶体或玻璃封口带来的封口技术一致性难以保证、产品绝缘和高压不良、生产周期长和成本高等问题，本实用新型提供一种水烧电热管，采用塑料堵头进行封口，操作简单，产品封口性能一致性好，可靠性高，而且成本低。

实施例一：如图1所示的一种水烧电热管，包括：冷针102、外管104、氧化镁粉105、特氟龙堵头101所述冷针102装在外管104内，外管104与冷针102之间装填有氧化镁粉105，所述冷针102的一端露出所述外管104的端面，冷针102露出外管104端面的一端套有特氟龙堵头101，所述特氟龙堵头101与外管104紧密配合，所述氧化镁粉105起绝缘和导热作用。在本实施例中，所述塑料头为特氟龙堵头。

在本实施例中，为了使特氟龙堵头101与外管104紧密配合，起到密封的作用，采用带锲形斜面106的工装103来实现。所述工装103为圆柱形套管工装103与外管104连接的一端其外径与外管104内径相配合，工装103的另一端内表面设置有从外到里内径由大到小的锲形斜面106，工装103中间部分套管的内径略大于外管104的内径。所述特氟龙堵头101的外径略大于电热管外管104的内径，所述工装103将所述特氟龙堵头101紧密装配在所述外管104内。

安装时，在特氟龙堵头101的外端面向外管104方向(即图1中箭头方向)施以外力F，将特氟龙堵头101沿着冷针102推进工装103带锲形斜面106的管内，继续用力推特氟龙堵头101，使特氟龙堵头101沿着工装103的内表面前行，直至特氟龙堵头101的端面紧贴氧化镁粉105的端面即电热管的封口装配位置，这样，在外力F以及工件103的作用下将特氟龙堵头101装入电热管的封口装配位置，由于特氟龙堵头101外径大于外管104的内径，特氟龙堵头101在外力F作用下会产生弹性形变，外管104对特氟龙堵头101产生一个反作用力，利用外管104对特氟龙堵头101产生的反作用力以及特氟龙堵头101在外力F作用下产生弹性形变实现特氟龙堵头101与外管104的紧密配合，达到封口的目的。

在进一步的实施例中，为了更好的固定特氟龙堵头101并避免空气中的潮气进入电热管内部，增加密封效果，如图3所示，再在电热管外管104封口的端部用缩口的方式将该部分的直径变得更小。