[实用新型]电热膜加热装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电热膜加热装置，尤指一种纳米高温半导体电热膜加热装置。

【背景技术】

现有注塑机、取暖器、烘烤箱等的发热元件一般采用电热丝，该电热丝外包覆有散热片，由于电热丝为线丝发热元件，发热面积小，其与散热片接触的面积也小，传热效果差，升温慢；电热丝与散热片温差大，电热丝往往需要很高的温度，散热片外界才能达到所需温度，电热丝长时间高温工作，表层容易被氧化，其寿命缩短，脱落的氧化物进入注塑机料斗或烘烤箱箱体则会污染产品；电热丝为电阻发热，电热转换效率低，能耗高。此外，当散热片外界达到所需温度时，电热丝由于惯性将持续发热一段时间，这样外界温度将急剧升高，很容易烧坏注塑机料斗或烘烤箱箱体，可靠性差。

【实用新型内容】

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电热膜加热装置，其采用电热膜面板发热元件，升温快，传热效果好，节能，不会产生氧化物、安全、环保。

本实用新型所采用的技术方案是：

电热膜加热装置，包括电热膜载体、与电热膜电连接的导线和与电热膜紧贴的散热片。

上述技术方案进一步改进在于：

所述电热膜加热装置整体呈圆形，其由两个以上的圆弧形分部构成，各分部通过连接支架组装在一起。

所述导线一端接在电热膜载体上，另一端与电源相接。

所述散热片为铝型材，其一个表面制有若干铝薄片，另一表面为光滑表面，所述光滑表面与设有电热膜的电热膜载体表面紧贴着。

所述电热膜载体与散热片之间涂布有导热硅酯。

所述电热膜加热装置底部设有一与电热膜串联的超温保护器。

所述电热膜加热装置外安装一耐高温外壳，外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通，另一端与风机相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型作为现有注塑机、烘烤箱等的加热组件升级换代产品，其主要用在注塑机的炮筒上，使用时需在本装置外安装一耐高温外壳，外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通，另一端与风机相连通。工作时，电热膜产生的热量传递给散热片，在风机的驱动下，散热片散发出的热量进入注塑机料斗或烘烤箱箱体。本装置中电热膜涂覆在电热膜载体表面，电热膜发热面积大，热传递效果好，升温快，电热膜电热转换效率高，节能，其为非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环保、寿命长。

【附图说明】

图1为本实用新型顶部截面图。

图2为本实用新型底部截面图。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

【具体实施方式】

如图1所示，电热膜加热装置包括电热膜载体1、与电热膜电连接的导线2和与电热膜紧贴的散热片3，设于电热膜载体表面的电热膜厚度为纳米级，图中未示出该电热膜层。所述电热膜载体1为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃等各种电介质材料，其一般制成面板。本电热膜加热装置整体呈圆形，其一般由两个以上的圆弧形分部构成，各分部通过连接支架组装在一起。本实施例中圆弧形分部为两个，各个分部即为半圆形。所述导线2与电热膜电连接的方法在本申请人已经递交申请的《电热膜加热装置》(200910105806.6)中有记载，导线2一端接在电热膜载体1上，另一端通过插头与电源相接，本装置所使用电源不分正负，交直流均可使用，电压可以为110～380V间的任一值。所述散热片3一般为铝型材，其一个表面制有若干铝薄片5，另一表面为光滑表面，该表面与设有电热膜的电热膜载体表面紧贴着，为了使电热膜发出的热量更快地传递给散热片，电热膜载体1与散热片3之间涂布有导热胶，此导热胶优选导热硅酯4。

如图2所示，本电热膜加热装置底部设有一与电热膜串联的超温保护器6，当温度超过设定值时，该超温保护器6启动使整个加热装置停止工作。

本实用新型作为现有注塑机、烘烤箱等的加热组件升级换代产品，其主要用在注塑机的炮筒上，使用时需在本装置外安装一耐高温外壳，外壳的一端与注塑机的料斗或烘烤箱的箱体相通，另一端与风机相连通。工作时，电热膜产生的热量传递给散热片，在风机的驱动下，散热片散发出的热量进入注塑机料斗或烘烤箱箱体。本装置中电热膜涂覆在电热膜载体表面，电热膜发热面积大，热传递效果好，升温快，电热膜电热转换效率高，节能，其为非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环保、寿命长。