[实用新型]超临界二氧化碳抗溶沉淀制备粉末涂料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备粉末涂料的装置。

背景技术

传统使用的粉末涂料熔点较高，它的生产工艺为：(1)先将制备粉末涂料的各种原料在大于用于制备粉末涂料的树脂熔点温度下搅拌混合，(2)将混合原料压制成薄片，(3)再对薄片进行机械粉碎和筛分。该工艺过程较复杂、能耗高，粉粹过程易对环境造成污染，且粉碎过程放出的热将使低熔点粉末涂料熔融，影响加工，尤其不适合低熔点的粉末涂料生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产设备及生产工艺简单、能耗低、又能降低生产成本的超临界二氧化碳抗溶沉淀制备粉末涂料的装置。

本实用新型的技术方案是这样构成的，它包括超临界CO₂抗溶沉淀釜、多级压缩机、溶有有机溶剂的超临界CO₂贮槽、间壁换热器、超临界CO₂和有机溶剂的分离釜，它们之间通过管道依次顺序连接，其特征在于：超临界CO₂抗溶沉淀釜由釜体、涂料液雾化喷头、流体出口过滤器、人孔、视窗、超临界CO₂进口管、CO₂气体回收管、旋风分离器组、布袋式捕集器、测压计、测温计，粉末涂料出口管及釜体外裹着的保温层组成；釜体由上部圆筒形容器和下部倒锥形容器组合构成整体连通的容器，釜体上部装有测压计和测温计；从粉末涂料出料阀门到涂料液输送管的釜体外裹着一层保温层；在釜体的上端设有由釜体外延伸到釜体内的涂料液输送管，在涂料液输送管的端部设有涂料液雾化喷头，此部分构件通过筋板固定在釜体内壁上，涂料雾化喷头上部为圆台形，下部为球面，球面上开有供涂料液雾化的圆形喷孔，圆形喷孔中心间的弦距为5-30mm；外形为‘L’型的超临界CO₂进口管位于釜体的下部，管口方向朝下，釜体下部通过管道与旋风分离器组连接，在釜体与旋风分离器组之间的管道上设有成品粉末涂料的出料阀，旋风分离器组与布袋式捕集器相连。在倒锥体上部等锥高处均布有四个人孔，在倒锥体上部占锥总高4/5，与人孔错开45°处均布有四个视孔。

本实用新型的雾化喷头使含有粉末涂料的有机溶液雾化在超临界二氧化碳中，代替了传统粉末涂料生产法中的熔融混合、挤压制片、挤压片的粉碎，降低了能耗，简化了设备。使用上述装置中的间壁换热器及超临界CO₂和有机溶剂的分离釜使超临界CO₂和有机溶剂通过加热法得到分离，使之循环使用，克服了传统采用变压法分离溶解在超临界CO₂中的溶质，回收了超临界CO₂的压缩功，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的总体装置图。

图2是本实用新型的涂料液雾化喷头的结构图。

图3为釜体B-B剖面图。

图4为涂料液雾化喷头局部C-C剖面图。

图5为涂料液雾化喷头局部D向剖面图。

标号说明：1超临界CO₂抗溶沉淀釜、2多级压缩机、3溶有有机溶剂的超临界CO₂贮槽、4间壁换热器、5分离釜、6旋风分离器组、7超临界CO₂进口管、8釜体、9布袋式捕集器、10涂料液雾化喷头、11人孔、12筋板、13保温层，14、16、18测温计，15、17、19测压计，20喷孔、21 CO₂气体回收管、22视孔、23流体出口过滤器，另外，图中标号24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34均为阀门。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明：