[实用新型]滤池进水自动开停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是水处理设备的自动控制装置，特别是一种滤池进水的自动控制装置。

背景技术

随着国民经济的发展，农村、乡镇小型自来水厂的建立以及工矿企业等中小型净水工程建设已较普遍，其净水装置主要包括混合器、絮凝器、沉淀池、过滤池等，在水质净化装置运行过程中，对过滤池要适时予以反冲洗，以确保净水装置的正常运行。往常，当过滤池中某一滤池的滤层截污堆积一定程度，滤层的截污能力达到了极限时，该滤池便停止正常过滤工况，自动转到反冲洗工况。反冲洗时，虽然滤池已经停止过滤净水，但是沉淀池仍如常对该滤池不断供水，并随反冲洗的废水一起排入沟渠，造成待过滤水的无谓浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、简单耐用的滤池进水的自动开停装置，既能在滤池反冲洗时，及时关闭待过滤水进入滤池的通道，又能在滤池反冲洗结束时，及时开启待过滤水进入滤池的通道，从而达到节能减排保护水资源的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种滤池进水自动开停装置，包括自动控制器、反冲洗水箱、反冲洗虹吸管、真空吸管、隔板圆孔、虹吸破坏管、辅助虹吸管、简易射水器等。自动控制器是由活塞缸、活塞、活塞杆和活板门所组成，其中，活塞缸是圆筒形，一端开口，另一端封口；在缸体内设置一个圆形活塞，活塞的周边紧靠在活塞缸内周壁；在活塞下侧板面上固接一杆状活塞杆，在活塞杆另一端固接一片圆形活板门，活板门的直径略大于隔板圆孔的直径；活塞缸的开口端连接在隔板圆孔的上方，活板门处在隔板圆孔的下方；在活塞缸上侧封口，连接真空吸管与反冲洗虹吸管的顶部相通。

本装置具备的优点是结构合理，筒单耐用，运行稳定，在滤池反冲洗时，能及时自动控制待过滤水进入滤池的通道，从而起到节能减排保护水资源的作用，具有良好的推广使用价值。

附图说明

图1为自动控制器结构示图

图2为本实用新型自动控制过程示图

其中：1上层槽  2下层槽  3活塞缸  4活塞  5活板门  6活塞杆7隔板  8真空吸管  9滤池进水管  10隔板圆孔  A自动控制器  B配水槽  C反冲洗水箱  D反冲洗虹吸管  E虹吸破坏管  F辅助虹吸管G滤池  H水封井  J简易射水器  K排气管  L连通渠

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种滤池进水自动开停装置，包括自动控制器A、反冲洗水箱C、反冲洗虹吸管D、真空吸管8、虹吸破坏管E、辅助虹吸管F、简易射水器J，其中，自动控制器A是由活塞缸3、活塞4、活塞杆6和活板门5所组成。活塞缸3是圆筒形，一端开口，另一端封口，在缸体内设置一个圆形活塞4，活塞4的周边紧靠在活塞缸3内周壁，在活塞4下侧板面上固接一杆状活塞杆6，在活塞杆6另一端固接一片圆形活板门5，这样，活板门5与活塞4、活塞杆6组成一个部件，可随活塞4一起移动或不动。在活塞缸3上侧封口，连接真空吸管8与反冲洗虹吸管D的顶部相通。

自动控制器A分别安装在各个滤池进水系统的配水槽B内，配水槽B是方柱体，中间由隔板7分隔为上层槽1和下层槽2，在下层槽2侧面上接滤池进水管9与滤池G相通。在隔板7上开一隔板圆孔10，其直径略小于活板门5的直径。活塞缸3的开口端连接在隔板圆孔10的上方，活板门5处在隔板圆孔10的下方，从而能起到关闭和开启隔板圆孔10的作用。

当滤池G处在过滤工况时，待过滤水经上层槽1，再经隔板圆孔10流入下层槽2，通过滤池进水管9流入滤池G，经石英砂滤层过滤成净水。

随过滤工况时间的延长，滤池G中的石英砂滤层积污量逐渐加大，其滤过阻力不断上升，反冲洗虹吸管D内水位也不断上升。当石英砂滤层的积污达到极限时，反冲洗虹吸管D内水位正处于虹吸顶部拐点处，水流陆续流进辅助虹吸管F，当水流流经简易射水器J时造成负压，不断通过排气管K，把反冲洗虹吸管D上部空间空气抽走，加快了反冲洗虹吸管D顶部负压的形成，这时反冲洗水箱C的水经过连通渠L，自下而上冲洗滤池G中的石英砂滤层，冲污水流向反冲洗虹吸管D到水封井H排出，即滤池反冲洗工况开始。由于反冲洗虹吸管D的顶部，通过真空吸管8与自动控制器A的活塞缸3相通，因此当滤池反冲洗工况开始时，活塞缸3于活塞4上部的空间也形成负压，活塞4在下侧大气压力作用下被向上推起，并带动活塞杆6和活板门5一起向上移动，把隔板圆孔10封闭，截止待过滤水进入滤池G。