[实用新型]一种便于按头压装到位的乳液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳液泵，特别是涉及一种便于按头压装到位的乳液泵。

背景技术

乳液泵用于洗手液、洗发露、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出，现代日常生活中被大量使用。图1即为现有技术的乳液泵的结构示意图，该乳液泵结构包括按头1′、主轴2′、螺母3′、锁盖4′、活塞5′、副柱9′、本体6′、弹簧7′和玻璃珠8′；主轴2′的上端与按头1′的下端固定相连接，以在按头1′动作时能够带动主轴2′一块移动；主轴2′的下端与副柱9′的上端固定相连接，以实现两者的联动；活塞5′活动套接在副柱9′外，副柱9′的外壁沿周向设有一凸沿91′，主轴2′的底端设有一卡沿21′，活塞5′的移动被限位在主轴2′底端的卡沿21′与副柱9′的凸沿91′之间，主轴2′的卡沿21′与副柱9′的凸沿91′之间设有可让活塞5′移动的间隙；锁盖4′固定在本体6′的上端，主轴2′、活塞5′和副柱9′所构成的组件通过锁盖4′装入本体6′中，并使活塞5′和副柱9′容纳在本体6′腔内；弹簧7′弹性支在副柱9′底端与本体6′的腔底之间；本体6′的腔底设有进口，玻璃珠8′设在本体6′腔底进口处，起单向阀门的作用；螺母3′固定在本体6′外，以实现安装在内装有乳液的容器的瓶口处。乳液泵使用中，当按头1′受外力(比如被使用者按压)而向下移动时，按头1′带动主轴2′及其副柱9′向下运动，并通过副柱9′压缩弹簧7′，由于活塞外径与本体内腔设为过盈配合，受摩擦力的作用，主轴2′及其副柱9′向下运动的初始阶段，活塞5′不运动，按头1′带动主轴2′及其副柱9′向下运动一段距离，使副柱9′的内腔进口与本体6′下腔相通，同时，主轴2′卡沿21′与活塞5′的上端相抵靠，随着主轴2′及其副柱9′进一步向下运动，主轴2′向下运动也带动了活塞5′向下运动，活塞5′向下运动时压缩本体6′下腔空间，从而将本体6′下腔的乳液压出。当按头1′所受的外力消除后，受弹簧7′回复力的作用，弹簧7′推顶副柱9′并进而带动主轴2′及其按头1′向上运动，同样由于活塞与本体内腔的摩擦力的作用，主轴2′及其副柱9′向上运动的初始阶段，活塞5′不运动，主轴2′及其副柱9′向上运动一段距离，使副柱9′的内腔进口缩入活塞5′内，同时，活塞5′与副柱9′形成密封，使副柱9′的内腔进口与本体6′下腔不连通，本体6′下腔形成一个封闭的腔体，随着主轴2′及其副柱9′进一步向上运动，副柱9′向上运动也带动了活塞5′向上运动，活塞5′向上运动后，本体6′下腔空间体积增大，致使本体6′下腔内压力减小，本体6′下腔与容器内压力形成压力差，在压力差作用下，乳液就会从容器内被压入本体6′下腔中。乳液泵产品装配时需将按头1′及主轴2′两配件压装到位，因为需要密封的关系，按头1′与主轴2′需要有一定的过盈配合，压装时，主轴2′靠弹簧7′弹力上顶，当按头1′与主轴2′因过盈生产的摩擦力小于弹簧7′上顶弹力时方可实现正确压装到位，当摩擦力大于弹簧弹力时，按头1′与主轴2′便无法压装到位。如此对按头1′与主轴2′的过盈度模具制造及生产工艺控制要求极高，过盈度过高将导致按头1′与主轴2′压装不能达到要求，过盈度过低则达不到密封要求且按头1′与主轴2′易脱落，是乳液泵生产中不易控制的难点之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种便于按头压装到位的乳液泵，使得按头的压装简单可靠，生产难度大为降低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；一种便于按头压装到位的乳液泵，包括按头、主柱、螺母、锁盖、活塞、本体、弹簧和玻璃珠；按头设有套接部，主柱的上端外壁与按头套接部的内壁之间采用过盈配合相固定；活塞活动卡套在主柱的底段；锁盖固定在本体的上部，主柱滑动连接于锁盖的盖孔，主柱底段的活塞容纳在本体腔内，主柱与锁盖之间设有防止主柱向上脱出本体的限位结构；本体的腔底设有进口，玻璃珠设在本体腔底进口处；弹簧套在主柱外，并弹性张顶在按头的套接部底端与锁盖的盖面之间，以在弹簧被压缩时能使主柱的底端顶紧在本体内腔的底端面上。

所述的主柱的底端设有变径的台阶，主柱底端的小径段适配在本体腔底的进口中，主柱底端的大径段的底端面在弹簧被压缩时顶紧于本体腔底的进口沿处。

所述主柱与锁盖之间的限位结构为设在主柱下部的凸沿和设在锁盖盖孔上端的内边唇，主柱下部的凸沿与锁盖盖孔的边唇构成主柱向上移动的限位。

所述的按头底端与锁盖的盖面之间设有间隙以在弹簧被压缩而主柱的底端顶紧在本体内腔底端面时按头底端仍未能顶到锁盖。