[实用新型]多压区双网压滤湿浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能的造纸浆料浓缩设备，特别是一种出浆度达45％以上的多压区双网压滤湿浆机。

背景技术

多压区双网压滤湿浆机(下简称湿浆机)适用于制浆造纸工艺各类纸浆的浓缩，可获得高的浓缩比和不低于45％的出浆浓度。商品浆闪急干燥前的浆料浓缩与脱水；商品浆板机的形成部；林纸一体化浆料出售前的浓缩；对低游离度的机械浆、草类浆的浓缩也很适用。目前集中制浆分散造纸、建设大型高效、节能、节水的现代化的制浆厂将成为造纸工业发展的必然趋势，随着原油价格不断上涨，大型制浆厂的浆料外运成本，将成为其影响竞争力重要的因素。以日产1000吨/天的制浆厂为例，当浆料浓度为30％时，其浆料外运的运输量为3333吨；如把浆料浓度提高至45％时，其浆料外运的运输量为2222吨。不论是制浆厂还是用户都不会把近1/3的水量装车运输，把钱浪费在运输上。大型制浆厂选择高浓脱水设备来减少运输成本是必然的趋势。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能的造纸浆料浓缩设备，高质量地满足生产工艺要求的多压区双网压滤湿浆机。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

多压区双网压滤湿浆机，其结构要点在于：包括进浆箱、楔形脱水区、对辊压榨区，对压辊传动装置、进浆箱的喷出口与楔形脱水区的进口相连接，楔形区的大端位于楔形区的进口端，楔形区的小端位于楔形区的出口端，楔形脱水区的出口连接对辊压榨区，对辊压榨区与湿浆机的出浆口相连接，所述的楔形脱水区由上、下网布、紧张装置、脱水板及挡浆装置构成，网布固定于紧张装置上，网布紧贴楔形区内的脱水板沿着浆料运行方向运行，在上、下网宽幅两侧还设置有挡浆装置。

浆料由进浆箱出口喷出，进入到楔形脱水区，随着楔形区截面面积的减小，压力沿楔形区逐渐增大，在流体压力下脱水较缓和，因此可形成良好的浆层，浆料经过楔形区脱水后进入对辊压榨区，再经对辊压榨区脱水后，浆料浓度可达45％以上。

在楔形区的脱水板为带有长槽形通孔的脱水板。

采用长槽形的通孔能起到疏导引流的作用，从而有利于网布在脱水板上的运行，从而提高脱水效果，同时槽形的通孔还可防止被细小纤维堵塞，从而提高脱水效率。

所述的对辊压榨区包含有S形压榨区，所述的S形压榨区主要由排列成S型的辊子对浆层施加剪切力进行压榨。

该压榨脱水区通过滤网的张力和S型辊间包角来脱水的。脱水的时间取决于包角。由于浆料出楔型区时浆层已基稳本定，可经受一定的剪切力。通过S型辊的加载，有助浆层的进步脱水。

所述的S型辊间包角56-85°。

所述S型辊中的下辊为沟纹辊。

沟纹压榨与普通压榨相似，它与普通压榨的区别是将下辊表面加工成宽沟槽的沟纹结构(纸机沟纹辊槽宽0.5mm、槽距3.2mm；压滤湿浆机沟纹辊槽宽5mm、深3mm、槽距9mm)。

沟纹压榨脱水速度快，解决了压榨区浆料不出现“压溃”等难题。

可提高出压榨区浆料的浓度2-4％，增加双网压滤机的车速和产量。

降低双网压滤湿浆机网消耗。

在S型排列的对辊中的上辊与网布之间的出口处设置有真空吸水刮刀。

设置真空吸水刮刀。盲孔压榨配合真空吸水刮刀，能有效去除浆料中的表面水(薄膜水和吸着水)，提高浆料出压榨区的浓度。

所述的对辊压榨区还包含有盲孔压榨区，即将成对排的对辊中的下辊设置为盲孔辊。

将压榨装置下方的辊子采用盲孔辊构成，这样可省去真空辊中的真空产生装置，实现了浆料浓缩脱水过程的节能生产。同时使用盲孔辊可沿长网布的使用寿命，还可沿长下压榨辊的使用寿命。

在盲孔辊的下方设置有喷气刮刀，所述的喷气刮刀为在管道内通入压缩气体，并沿着管道设置喷出口，所述的喷出口对准盲孔辊的周面。

所述的进浆箱为一个端部开口的扁盒子。

采用端部开口的扁盒子结构，可使从进浆管来的浆料在由开口处喷出时，可使浆料较为均匀的分布到多压区双网压滤湿浆机全幅宽的喷浆口上。

扁盒子内腔的截面为不规则的变化。

采用不规则变化的盒体内腔结构，浆料在流经不同截面时，局部的变化致浆流速局部加快，产生湍动使得从进浆箱喷出、经上下网进楔形区的浆料更为均匀，利于下一步的浓缩压榨脱水。

所述的扁盒子内腔的截面的不规则变化的结构为，在扁盒子内腔植入上、下唇板。

综上所述，本实用新型的优点在于：