[实用新型]水泵导流盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵导流盘。

背景技术

目前，一般国内外的水泵，其导流盘的叶片，大多采用单片成型，再与前后盖板焊接，组成导流盘。这样制作有以下缺点：

1.叶片在焊接时，需采用相应的工装定位，不仅废时，且定位精度差。

2.焊接时产生的热应力，使叶片变形，变形后改变了原先预期的设计精度。

3.焊接时产生的毛刺，使流道变得不光滑。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水泵导流盘，该装置成型精度高，便于组装和加工生产，可以大大的提高生产效率和制造精度，同时使水泵效率大幅度提高，达到高效节能的效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括圆盘、导流片、密封组件、导叶和导叶盖板，其特征在于：所述圆盘轴向内侧边缘部设有用于改变从叶轮流道外缘甩出来流体的流向的导流片，所述圆盘轴向内侧中部设有密封组件，所述圆盘轴向外侧设有导叶，所述导叶外侧设有盖板，所述导叶由单一冲压件构成。

本实用新型的优点是设计合理，构造独特，成型精度高，在焊接时不存在变形，也不会产生毛刺，工装简便，零部件更少，大大的提高生产效率和制造精度，整体成型的叶片进口边变得更薄(仅0.5毫米)，进口边变薄后，吸入性能和抗汽蚀性能也得到提高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的构造示意图。

图2为图1中的叶片的构造示意图。

图3为本实用新型具体实施例二的构造示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施作进一步的阐述。

如图1和图2所示，本实用新型的水泵导流盘包括圆盘2、导流片3、密封组件4、5、6、导叶10和导叶盖板9，其特征在于：所述圆盘轴向内侧边缘部设有用于改变从叶轮流道外缘排出的流体流向的导流片，所述圆盘轴向内侧中部设有密封组件，所述圆盘轴向外侧设有导叶，所述导叶外侧设有盖板，所述导叶由单一冲压件构成。

上述的导叶上设有复数个沿径向涡状向外延伸的叶片8，所述两相邻叶片由其轴向侧端的垂直折弯部7相联成一体，以形成复数个开式流道，其中一半的开式流道朝向圆盘侧，另一半的开式流道朝向盖板侧，所述导叶与圆盘及盖板组装后形成复数个闭合的流道。

上述的圆盘的外周壁轴向截面呈台阶状，以便于若干个导流盘轴向串联起来。

上述的圆盘内周壁与另一级导流盘相串联的边缘部设有加强筋1，以利于增加强度并方便与另一级导流盘台阶相配合。

上述的密封组件由与圆盘轴向内侧端相连接的密封支架6、设于密封支架外侧的密封圈5和盖在密封圈上与密封支架相扣合的密封圈盖4构成。

上述的导叶与圆盘相连接的一侧端面靠近轴心的地方设有方便水流通过的开口11。

上述的导流片的数量是两个，分别对称分布在圆盘轴向内侧边缘部。

如图3所示，末级导流盘的外周壁上设有径向排水孔12。

本实用新型设计合理，构造独特，成型精度高，工装简便，零部件少，大大的提高了生产效率和制造精度，高效节能，具有较大的推广价值，其市场前景可观。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型的，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书的申请专利范围所界定者为准。