[实用新型]小型中草药超微粉碎机组

说明书

技术领域

本发明涉及小型中草药超微粉碎机组，应用于各种少量中草药及其他药物的粉碎，属粉碎机械技术领域。

背景技术

当前，世界医药的发展呈现出重视以中医药为主体的传统医药研究，开发和应用。中草药产生的药理效应不能唯一地归功于其特有的化学成分，还与药物的状态有关。研究表明：有的中草药细化到几微米或细化到纳米级的程度，吸收率大大提高，疗效显著增強。

中草药细化到几百微米与细化到几微米或纳米级的程度相比，吸收率，疗效明显不同，这一区别成为医务工作者研究和临床应用的课题，因此需要能把几十克，几百克的中草药细化到几微米或纳米级的设备。

现有的中草药超微粉碎，主要用立式超微粉碎机，也有用双旋球磨机，或气流粉碎机粉碎。但是，立式超微粉碎机粉碎适用于制药企业，粉碎粒度大部份在几百微米；双旋球磨机粉碎，用料量也很大，且大量磨球自身磨损造成很大污染；气流粉碎机粉碎需要高压设备，专用场所，而且噪音大，效率低；这些问题局限了中草药微粉化药效研究和临床应用。

发明内容

本发明根据现有中草药超微粉碎机粉碎批量大，不适应少量粉碎，而且粉碎后微粉颗粒大，很难大量达到几微米的问题；或是采用超音速气流撞击，需要強大的高压设备，而且噪音大效率低的问题，本发明提供一种能从原供药状态直接粉碎，粉碎到几微米的粉末比例能达到70％以上，粉碎性能好，噪音低，效果显著的小型中草药超微粉碎机组。

本发明小型中草药超微粉碎机组可广泛应用于中草药微粉化药效研究和临床应用。也可在美容院，中草药铺现磨现用。

实现本发明的枝术方案是：在一个很小的体积范围内，设置包括粗颗粒粉碎机、粗磨机、自震动输料管、微粉机。在微粉机上设置有轴内粉末循环机构，弹性增压装置，并设置冷冻干燥室和温度控制系统。

为了适应中草药根，茎，叶，坚果需要不同的刀具粉碎，本技术方案在粗颗粒粉碎机上设置有根茎进料口和花叶进料口，在刀盘上相对根茎进料口部位设置有适用于硬料粉碎的凿刃，在刀盘上相对花叶进料口部位设置有适用于嫩料粉碎的剪切刃。这样无论何种形态的中草药，都可以在供料状态放入粗颗粒粉碎机的进料口进行粉碎。

本机组在粗颗粒粉碎机的出料口下方设置粗磨机，经粗颗粒粉碎机粉碎后的料从出料口流到粗磨机继续粉碎至80目以下。80目以下的粉末从粗磨机出口，通过自震动输料管送到微粉机的布料盘上。

80目以下的中草药颗粒在微粉机中磨至几微米，是通过研磨碾压辊多次返复研压才实现的。

本技术方案在微粉机中设置有3个研磨碾压辊，研磨碾压辊是装在转盘的轴承座上，可以自转。转盘和转轴固定连接，转轴又通过下部的联轴器连接大胶带轮上的半轴，当大胶带轮被驱动时，带动半轴转动，半轴通过联轴器带动转轴转动，转轴带动微粉机转盘转动，这时装在转盘轴承座上的3个研磨碾压辊也跟着转动，进行研磨粉碎。

要使80目以下的中草药颗粒在微粉机中磨至几微米，这需要很多次研压过程，对于几十克，几百克的粉碎量，流程必须最短，粘滞面最小，因此，本技术方案是：在微粉机内设置轴内粉末循环机构，把返粉输送管路设在微粉机中心转轴(及下部的半轴)的穿孔中，出料口设在半轴底部加盖。其具体机构是这样的：参看图2轴内粉末循环机构示意图所示，在微粉机中，转轴和半轴通过联轴器相连在一起，本机构在转轴和半轴中心穿一个足够大的孔，孔中装一个输料螺杆，在半轴相应于磨盘的出料口位置开两个长孔，同样在转轴相应于布料板上边位置开一个出料槽，这样从磨盘出料口流下的粉料就可以经半轴长孔流到到半轴中心穿孔中，当底部加盖时，输料螺杆就将粉料提升至转轴相应于布料板上边位置的出料槽出口，撤到布料板上，开始又一次粉碎，如此循环磨到最细，磨到足够细后打开出料盖出料。