[实用新型]新型节能环保废旧轮胎顶面侧面打磨粉尘保质机无效
申请号: | 200920137285.8 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201419449Y | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 刘泗海 | 申请(专利权)人: | 刘泗海 |
主分类号: | B29B17/02 | 分类号: | B29B17/02 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 娄烨明 |
地址: | 366100福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 节能 环保 废旧 轮胎 侧面 打磨 粉尘 保质 | ||
技术领域:
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种废旧轮胎顶面侧面打磨粉尘保质机,尤其与一种新型节能环保废旧轮胎顶面侧面打磨粉尘保质机有关。
背景技术:
随着橡胶工业及汽车工业的发展,大量的废旧轮胎、橡胶制品及其边角废料也不断增多,据统计,我国每年仅轮胎报废量就不少于150万吨,并以每年10%的速度递增。由于不能得到综合利用,大多成为工业垃圾,既浪费了大量的可用资源,又造成了环境污染。中国是一个缺少橡胶种植的基地的国家。大部分的橡胶都要靠国外进口,废旧轮胎等化工原料不再生资源,目前国内废胎回收再生利用率只有20%左右,剩余80%都拿去烧油,只因目前最先进的旧胎回收利用机器用工序复杂,耗电量很大,成本太高,加上抢购废胎烧油,使轮胎价格涨价,加上运费等,不但造成浪费,还会造成环境污染,。虽然我国已有废旧轮胎粉尘机,但却达不到较好的的加工速度效率及节能、环保的效果。
发明内容:
本实用新型目的在于克服上述缺点,提供一种结构简单、操作方便的新型节能环保废旧轮胎顶面侧面打磨粉尘保质机。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
新型节能环保废旧轮胎顶面侧面打磨粉尘保质机,所述的保质机包括:
机架;
打磨装置:其设置在机架上,包括滚轮钢轴及钢轴驱动装置,滚轮钢轴上设有钢针;
360度旋转架:废旧轮胎设置在旋转架上;
粉尘回收装置:包括罩设在滚轮钢轴上方的吸尘罩,吸尘罩连接吸尘管,吸尘管连接吸尘机,吸尘机连接装尘桶;
所述的钢针排布方式为两边长中间短,截面为弧形结构。
所述的滚轮钢轴侧面设有多组槽口,钢针座套设在槽口内排布,钢针焊接在钢针座上,钢轴两端设有端盖锁固定位。
所述的钢针为一组一体结构或分体结构的伞状钢针片,其分布设置在片状钢片上,片状钢片及垫片间隔分布套设在滚轮钢轴上,钢轴两端设有端盖锁固定位。
所述的钢针为一组伞状分布在片状钢片上的钢丝,片状钢片及垫片间隔分布套设在滚轮钢轴上,钢轴与钢针间设有调节轴套,钢轴两端设有端盖锁固定位。
所述的钢轴也可为一钢棒,其上设有孔,钢针铜焊接在孔内。
所述的钢轴驱动装置为气动装置,包括带有环保消声器的空气压缩机,空气压缩机连接带有消声器的气动机,气动机连接滚轮钢轴并带动其转动。
所述的钢轴驱动装置为电动装置,由电机带动滚轮钢轴转动。
所述的机架包括平台,平台下方设有弹性机架调节器,机架下端设有滚轮,滚轮在轨道内滑动。
采用上述技术方案,本实用新型结构简单,操作方便,将轮胎装上360度旋转架,用带有合金钢钉的打磨滚头把胎面胶和胎体外面两侧胶进行打磨,最终变成粉尘回利用。使用本实用新型的上述机器操作,速度快,简单安全耐用、节能、环保、高效,如废旧轮胎和废橡胶加工成粉尘状,比目前的机器要节能耗电率100%以上,省工时100%以上。
附图说明:
以下用附图对本实用新型详细说明:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为钢钉及其安装示意图一;
图3为钢钉及其安装示意图二;
图4为钢钉及其安装示意图三;
图5为钢钉及其安装示意图四;
图6为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图及实施例对本实用新型详述:
如图1-图6所示的本实用新型的实施方式,新型节能环保废旧轮胎顶面侧面打磨粉尘保质机,所述的保质机包括:
机架1;包括平台11,平台下方设有弹性机架调节器12,机架下端设有滚轮13,滚轮在轨道14内滑动。打磨装置2:其设置在机架上,包括滚轮钢轴21及钢轴驱动装置22,滚轮钢轴上设有钢针23;360度旋转架3:废旧轮胎设置在旋转架上;粉尘回收装置4:包括罩设在滚轮钢轴上方的吸尘罩41,吸尘罩连接吸尘管42,吸尘管连接吸尘机43,吸尘机连接装尘桶44;
在实际使用中,所述的钢针23排布方式可为两边长中间短,截面为弧形结构。也可为平行排布方式。
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