[实用新型]花洒余水溢水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淋浴设备中的部件，特别是指一种防止花洒中的积水回流至水源而污染水源的花洒余水溢水结构。

背景技术

花洒在淋浴结束后，关闭供水开关，花洒中会存有余水，插置在花洒固定座上后，花洒还会出现长时间滴水的现象，地面无法及时清理干净；甚至在下次淋浴时，取下花洒改变花洒头部朝上的角度，在未开启供水开时，花洒中仍会流出一些残存的凉水。该残存的余水如果不及时排空，一段时间后该余水会发生变质，在供水管路发生负压状况时，花洒中的余水会倒流至供水源中，变质的水可能会流入其它管路中造成污染，如饮用水管路，因此会存在不卫生、不健康的隐患。

而目前一些花洒中有安装防回流止逆阀，需要设有专门的空间进行安装，而对于普遍使用而无防回流止逆阀的花洒却无法进行有效的改进，以解决残存余水的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以灵活适应于各种单功能花洒的花洒余水溢水结构，以令花洒通水使用时，花洒产生含氧水，关闭时，花洒内的残留水会从花洒中溢流出来。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种花洒余水溢水结构，其包括一外壳及一置于外壳中的芯子，该外壳的两端设有配合接头，在外壳中部设有隔墙，隔墙上分布有通水孔，相对隔墙的前方的外壳壁上设有与外壳内腔相通的溢水孔；而芯子是配合于外壳中并位于隔墙及溢水孔前方，该芯子上设有与通水孔相对的进水孔，该进水孔的孔径大于通水孔的孔径。

所述外壳隔墙后方设置有单向阀。

所述外壳前端形成具内螺纹的套座，套座下部形成缩颈段，在隔墙后部的外壳中形成容置进水单向阀的容腔，另在外壳后部外缘形成配合外螺纹。

所述隔墙前方形成一外径小于缩颈段内腔内径的凸柱；在此凸柱位置的外壳壁上径向设有与缩颈段内腔相通的溢水孔。

所述溢水孔的孔径小于通水孔的孔径。

所述芯子为一柱体，其是容置于外壳的缩颈段中，且长度短于缩颈段的长度，外径与缩颈段内径相同，同时其前端形成凸沿，挂持在缩颈段的前部台阶处，在该芯子的外表面纵向设有一定位凸筋，对应的外壳缩颈段内壁上开设有定位凹槽。

所述芯子上各进水孔的后端形成喇叭孔。

所述芯子前方加设一密封垫以令外壳与花洒手柄下端密封配合。

采用上述方案后，本实用新型的花洒余水溢水结构，通过一两端具有配合接头的外壳可以实现灵活装配于花洒与花洒软管之间，而外壳侧壁上开设有与内腔相通的溢水孔，并且外壳中部设有复数个通水孔，而通水孔前端设置有孔径大于通水孔孔径的进水孔的芯子，使得打开供水开关，水流经过外壳通水孔、芯子的进水孔而进入花洒中时，外壳内产生负压而令空气从溢流孔同水流一同进入花洒，使花洒出水的含氧量加大，具有加大水花的功能；另外在外壳溢流孔后部可设置单向阀，以令花洒具有防回流的功能，花洒中的余水可从溢流孔中及时排出。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的组合剖视图；

图3是本实用新型实施的组合剖视图(花洒进水)；

图4是本实用新型实施的组合剖视图(花洒止水)。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的花洒余水溢水结构，是设在花洒手柄与花洒软管之间，其包括一外壳1及一芯子2。

该外壳1前端形成具内螺纹11的套座12以形成接头，套座12下部形成缩颈段13，在该外壳1中部形成一隔墙14，隔墙14上分布有贯通的通水孔141，隔墙14前方形成一外径小于缩颈段13内腔内径的凸柱142；在此凸柱142位置的外壳1壁上径向设有与缩颈段13内腔相通的溢水孔15，该溢水孔15的孔径小于通水孔141的孔径；在隔墙14后部的外壳1中形成容腔16以容置进水单向阀3，同时在外壳1后部外缘形成配合外螺纹17以形成接头与花洒软管配合。

该芯子2为一柱体，其是容置于外壳1的缩颈段13中，且长度短于缩颈段13的长度，且外径与缩颈段13内径相同，同时其前端形成凸沿21，可挂持在缩颈段13的前部台阶处，该芯子2轴向分布有进水孔22，各进水孔22的位置是对准各通水孔141的位置，在该芯子2的外表面纵向设有一定位凸筋23，对应的外壳1缩颈段13内壁上开设有定位凹槽(图中未示出)，以令芯子2在组装于外壳1中时，使其进水孔22对准通水孔141的位置，各进水孔22的孔径大于通水孔141孔径，亦可在芯子2各进水孔22的后端形成喇叭孔221。