[实用新型]一种LED灯快速散热机构有效
申请号: | 200920137352.6 | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN201391849Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 林昕 | 申请(专利权)人: | 厦门兴恒隆照明科技有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;H01L23/367;F21Y101/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 361000福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 快速 散热 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域,特别是指一种LED灯快速散热机构。
背景技术
LED是一种注入电致发光器件,由III-V族化合物制成。在外加电场作用下,电子与空穴的辐射复合而发生的电致作用将能量的10%~15%转化为光能,而无辐射复合产生的晶格振荡将其余85%~90%的能量转化为热能。与传统的照明器件不同,白光LED的发光光谱中不包含红外部分,所以其热量不能依靠辐射释放。对于单个LED而言,如果热量集中在尺寸很小的芯片内而不能有效散出,则会导致芯片温度升高,引起热应力的非均匀分布、芯片发光效率和荧光粉激射效率下降。研究表明,当温度超过一定值,器件的失效率将呈指数规律上升,元件温度每上升2℃,可靠性下降10%。统计资料表明,在100℃的温度下,波长可以红移4~9nm,从而导致YAG荧光粉吸收率下降,总的发光强度会减少,白光色度变差。在室温附近,温度每升高1℃,LED的发光强度会相应地减少1%左右。当多个LED密集排列组成白光照明系统时,热量的耗散问题更严重。因此解决散热问题已成为功率型LED应用的先决条件。
现有的功率型LED灯散热方式通常是在LED基板上加设散热器,该散热器由与LED基板相连的散热底板及并排平行设置在散热底板上的多个散热筋条组成,该散热器虽然起到一定的散热效果,但是由于散热筋条朝向同一方向,散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中LED灯的散热器散热效果较差的缺点,提供一种LED灯的快速散热机构。
本实用新型采用如下技术方案:一种LED灯快速散热机构,包括一散热底板,该散热底板与LED基板相连接,在该散热底板上设有多个散热筋条,相邻的散热筋条之间形成散热空间,该多个散热筋条为面向360度方向排布。
根据本实用新型的一较佳实施方式,所述散热筋条被从所述散热底板的中心发出的至少三条射线分隔为至少三个散热区域,每一散热区域的所有散热筋条平行设置。
根据本实用新型的一较佳实施方式,相邻的散热区域之间留有散热空隙。
根据本实用新型的一较佳实施方式,所述散热区域的外周为弧形。
根据本实用新型的一较佳实施方式,所述散热底板与所述散热筋条一体成型。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的一种LED灯快速散热机构具有如下优点:
一,本实用新型的散热筋条面向360度方向排布,不管风从哪一个方向吹来,都可以吹进散热筋条内,带走LED产生的热量,起到较好的散热效果,可大大延长LED灯的使用寿命。
二,本实用新型的散热筋条面向360度方向排布,结构新颖,外形美观,给人以独特的视觉享受;
三,相邻的散热区域之间留有散热空隙,当风从一个方向吹进一个散热区域内时,藉由该散热空隙,风还能吹进其他的散热区域,风在不同的散热区域之间可以相互流动,达到较好的散热效果;
四,散热区域的外周为弧形,便于风吹进散热空间,进一步增强散热效果;
五,散热底板与散热筋条一体成型,在生产时由模具一次成型制造,除了造模成本稍高之外,生产成本并没有增加很多,却可以达到较好的散热效果;
总之,本实用新型藉由散热筋条面向360度方向排布,大大提高LED灯的散热效果,延长LED灯的使用寿命,广泛应用于路灯、工厂、广场等的大功率LED灯,具有十分良好的社会效益及十分广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式二的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式三用于路灯时的俯视结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式三用于路灯时的立体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一
参照图1,本实用新型的一种LED灯快速散热机构,包括一散热底板1,该散热底板1与LED基板相连接,在该散热底板1上设有多个散热筋条100,相邻的散热筋条100之间形成散热空间200。
散热筋条100被从散热底板1的中心发出的三条射线分隔为三个散热区域2、3、4,每一散热区域的所有散热筋条平行设置,在散热区域2和3之间、3和4之间以及2和4之间均形成一散热空隙5。
散热区域2、3和4的外周均为弧形,这就保证了当风哪怕从一个微小吹进来的时候,也能吹进本实用新型的散热机构内。
本实用新型在制造时,散热底板1和散热筋条100可采用模具一体成型制造。
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