[实用新型]圆柱单面安轮喂纱棒无效
申请号: | 200920137474.5 | 申请日: | 2009-04-07 |
公开(公告)号: | CN201386184Y | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 王桂泓 | 申请(专利权)人: | 王桂泓 |
主分类号: | D04B15/48 | 分类号: | D04B15/48;D04B15/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱 单面 安轮喂纱棒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别是涉及一种圆柱单面安轮喂纱棒。
背景技术
布的使用对于人们生活而言具有息息相关与密不可分的关系。而圆盘针织机是生产布的一种设备。该设备是利用大圆盘做圆周运动,且带动圆盘上的织针绕着三角跑道做上下运动,以供用织布。现在的圆盘针织机上安装多个喂纱装置(如图1所示),该喂纱装置包括喂纱棒1’、L形固定座2’和固定螺钉3’。所述的L形固定座2’的一面设有一个凹槽21’,喂纱棒1’套在凹槽21’内,且用螺钉3’固定,调整螺钉3’可以使喂纱棒1’在L形固定座2’的调节凹槽21’内做上下运动,喂纱棒1’末端设有一个固定的喂纱孔11’,棉丝通过该喂纱孔11’给织针供用。这种习用的喂纱装置使用时存在以下几点缺陷:
1、由于喂纱孔11’是直接在喂纱棒1’末端开设的通孔,孔壁光滑,棉纱容易摩擦起毛使喂纱孔11’阻塞而断纱,且喂纱孔11’易磨损,降低了织布的质量和效率。
2、不具备加氨纶。
3、喂纱孔11’调整距离小,不方便调试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱单面安轮喂纱棒,它可较好的防止纱线起毛阻塞喂纱孔,避免断纱,可以方便的调整并固定喂纱口的距离;还具有加氨纶的效果并易于调整及拆解清洗。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种圆柱单面安轮喂纱棒,它包括固定座、喂纱棒、陶瓷镶件、导向机构;所述的固定座呈L形,L形固定座的一边开设有用于将其固定在圆盘针织机纱圈上的螺孔,另一边的外侧开设有调节凹槽;所述的喂纱棒的后端插置在调节凹槽内且用螺钉固定,喂纱棒的前端设有一固定孔,在该固定孔内套置一具有喂纱孔的陶瓷镶件;所述的导向机构套接在喂纱棒的中部。
所述的导向机构由导轮座、导轮棒、导轮组成;在导轮座上沿纵向开设有中心孔和与该中心孔孔壁斜向相交且贯通的用于固定导轮棒的斜向通孔,所述的导轮座的中心孔套接在喂纱棒的中部并被螺钉固定在喂纱棒上;导轮棒的后部穿设在导轮座的斜向通孔内且被顶压在导轮座通孔与喂纱棒之间,导轮通过轴承可旋转的安装在导轮棒的前端。
所述的喂纱棒插置在调节凹槽内的后端上沿纵向设有两个螺孔,该两个螺孔皆可让螺钉穿过。
采用上述方案后,本实用新型具有以下优点:
1、由于本实用新型的喂纱棒前端设置了具有瓷眼喂纱孔的陶瓷镶件,瓷眼喂纱孔的光滑度和硬度皆比金属高,减小了纱线摩擦起毛,喂纱均匀顺畅,且瓷眼喂纱孔不易磨损。
2、由于本实用新型在喂纱棒后端设有两个螺丝孔,增大喂纱孔的调节距离,喂纱更准确。
3、由于本实用新型的导轮内部设有轴承,可以减少摩擦,导轮运转更平稳,可使产品的产量大大提高,不易产生次品。
4、由于本实用新型的导轮棒穿设在导轮座的通孔内且被顶压在导轮座通孔与喂纱棒之间,通过调整固定导轮座螺钉的松紧,就可以更灵活调整安装在导轮棒一端导轮的喂纱角度。
5、喂纱棒整体结构调整方便,拆卸清洗更加快捷。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是习用的喂纱装置轴测图;
图2是本实用新型的轴测图;
图3是本实用新型喂纱棒与导轮机构的装配图;
图4A、图4B是本实用新型喂纱棒的侧视和侧视图;
图5A、图5B是本实用新型导轮座的正视图和仰视图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型是一种圆柱单面安轮喂纱棒,它包括固定座1、喂纱棒2、陶瓷镶件3、导向机构4。
所述的固定座1呈L形,L形固定座1的一边开设有用于将其固定在圆盘针织机纱圈上的螺孔11,另一边的外侧开设有调节凹槽12。所述的喂纱棒2的后端插置在调节凹槽12内且用螺钉5固定,为了调整方便,在喂纱棒2插置在调节凹槽12内的后端上沿纵向设有两个螺孔21、22(如图3所示),该两个螺孔21、22皆可让螺钉5穿过,通过调整螺钉5来调节喂纱孔的高低。喂纱棒2的前端设有一固定孔23(如图3、图4A所示),在该固定孔23内套置一具有喂纱孔31的陶瓷镶件3,纱线穿过该喂纱孔31。为了方便导向机构4的套接,喂纱棒2的前段设计为圆柱形(如图4B所示)。
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