[实用新型]一种适于各规格螺旋灯管的快速无积粉涂粉机构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及螺旋灯管的涂粉机构。

背景技术

目前，国内的螺旋灯管涂粉一般采用：将粉浆注入灯管内获做定量注浆动作，然后竖立起来让粉浆在重力作用下往里流，或者是，一般机器或手工将灯管做一般旋转运动，使粉浆比较快速的流满灯管内壁，然后在挂在圆涂粉机上进行无积粉涂粉。这种生产工艺和设备存在以下不足：

1由于一般注粉动作，所需的粉浆量比较多，不然会产生涂不满的缺点，粉浆浪费比较多；

2一般的手动或机器做旋转滚浆是可以实现实用更少的粉浆进行定量注粉，但是由于手动或不在同一台机器上动作，自动化程度低，费时费力，同时由于先经过一般的灌浆，粉浆流动性变差，在圆涂粉机上在进行动作，无法突破均匀涂粉的瓶颈；

3传统的圆涂粉机的工位座角度无法调整，使得在进行不同螺距的灯管的涂粉过程中，无法调整于最有利于粉浆流动的角度，效果不好，柔性不管；

4传统的圆涂粉工装吹气并非使用脉动气流进行吹气动作，由于使用常规定角度定量定位吹气，使得管道内气流比较稳定，那么粉浆的流动性也将是比较稳定，由于流体的表面粘力作用和流体流动特性决定了，粉浆将按一定的规律在流动，管壁部分区域流过的截面机不一样，分层将不是很均匀，涂粉效果并非接近理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于多种规格、种类螺旋灯管涂粉，且涂粉时快速无积粉的机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种适于各规格螺旋灯管的快速无积粉涂粉机构，包括注粉装置和旋摆装置；所述注粉装置包括烤箱、工装和工装座；所述旋摆装置设于工装座，其旋摆端设于工装；所述工装放置螺旋灯管，放置的相应部位伸入烤箱内。

所述螺旋灯管的开口向下。

所述工装座是一大圆旋转盘，所述旋摆装置包括两根活动相连的铰链杆和一工位头支架；所述铰链杆其中一根未连接的一端可转动地固设于工装上，另一根铰链杆未连接的一端穿过工装座，并与工装座呈过盈配合关系；所述工位头支架固设于工装座上，所述工装可转动地固设于工位头支架上。

所述铰链杆穿过工装座的一端设有一拉动轮和一角度调节轨道。

所述工装上放置螺旋灯管的部位呈一定的向下的倾斜角度设置。

它至少还包括以下特征之一：

●可驱动工装转动的一转动装置；

●它在螺旋灯管的开口处安装有三根或三根以上的不同角度的吹气管，其中一根吹气管口与螺旋灯管的管口正对。

所述的转动装置包括电机、联轴器和工装旋转轴，所述电机依次连接联轴器、工装旋转轴和工装。

所述吹气管与工装的转动装置间没有同步转动。

所述电机是一种旋转方向可变，转速可变的电机。上述技术方案的有益之处在于：

●在同一烤箱中，涂粉进入不同螺距灯管的流速是不一样的，本新型工装设有旋摆装置，可通过控制旋摆装置调整工装的倾角度，继而可调整螺旋灯管至最匹配相应螺距的倾斜角度，使涂粉都能以最佳流速进入灯管内，从确保涂粉在干燥前能均匀且完全覆盖在灯管内壁上；另外工装辅有可调速调转向电机，可保证螺旋灯管在不同的烘烤区域有不同的转速，以获得涂粉过程，水含量渐少所需不同电机转速；可转向电机则分别针对螺旋灯管的正旋灯管和反旋灯管。综上以适用于多种规格、种类的螺旋灯管的快速涂粉需要。

●本新型在螺旋灯管的开口处安装有不同角度的吹气管，吹气管不少于3根；气管与工装不同步转动，即气管和灯管做相对旋转运动，因此在工装旋转过程中可实现对灯管送入压力、旋角、气流量均发生变化的脉动气流，使得粉浆在管道内的流动具有很高的离散性，使得涂粉变得比一般涂粉来得更加均匀；同时在部分气管正对气管吹入正压气流，其他的吹气口和另一管口错开一定角度，形成负压气流，将管道内的水气迅速抽出，提高荧光粉的干燥速度，真正实现快速无积粉涂粉。

●本新型在所述工装上放置螺旋灯管的部位呈一定向下的倾斜角度设置，可使灯管在涂粉时向下倾斜，同时因螺旋灯管的两个开口向下，可使多余的荧光粉在吹气的过程中顺利流出，便于实现无积粉涂粉。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1：本新型适用于全螺管涂粉的示意图；

图2：本新型适用于半螺管涂粉的示意图；

图3：全螺管涂粉吹气图；

图4：半螺管涂粉吹气图。

图中所标识分别为：11烘烤箱、5吹气管、12工装、4工位头座体、22工位头支架、23调整螺母(拉动轮)、13大圆旋转盘、21铰链连接杆、121调速电机、122联轴器、123工装旋转轴、24调角度轨道、3螺旋灯管。