[实用新型]组件固定结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种组件固定结构设计。

【背景技术】

请参阅图1和图2，液晶显示器1内液晶面板11通过控制电路板12来控制液晶面板11的信号，而液晶面板11与控制电路板12之间通过印刷电路板13来做信号传递，在液晶显示器1内具有可驱动光源启动的电源转换器电路板14。

如图1所示，其中控制电路板12、印刷电路板13与电源转换器电路板14的结构各有其相对的专用表面保护结构15来确保电路板不会遭受人为组装时触碰损毁，且可对液晶显示器1产生降低电磁波效应的作用。因此，控制电路板12、印刷电路板13与电源转换器电路板14结构各对应其相对的表面保护结构15的螺丝16锁附，此固定方式为目前本领域技术人员经常使用的方法。

如图2所示，这种控制电路板12、印刷电路板13与电源转换器电路板14搭配一表面保护结构15的螺丝16锁附方式，虽然可以通过多个螺丝16来稳固地锁附一电路板搭配一表面保护结构15与底板17的结构组合，但这种多个螺丝16的锁附设计会提高螺丝16的使用量，进而降低了液晶显示器1的组装时间与价格优势。由此可知，上述多个螺丝16的锁附设计不利于液晶显示器1的发展，因此液晶显示器1需要既能节省锁附螺丝16并且可兼顾结构强度的设计，来降低液晶显示器1的生产成本与组装工时。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可降低液晶显示器的生产成本与组装工时的组件固定结构。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种组件固定结构，该组件固定结构包含：

一第二固定组件，其具有复数个被锁附结构；

复数个锁固组件；

复数个第三固定组件，其具有复数个第二贯穿槽；

一第一固定组件，其具有复数个凸起结构，且该复数个凸起结构具有一第一贯穿槽；

所述锁固组件依次穿过所述第一固定组件的第一贯穿槽、所述第三固定组件的第二贯穿槽，与所述被锁附结构相配合锁固。

所述复数个凸起结构包括铆钉或者钣金凸包结构，或者钣金架桥结构。

所述复数个凸起结构的第一贯穿槽为一圆形或一多角形。

所述第二固定组件的被锁附结构包括一铆钉，该铆钉内具有一内螺纹。

所述第二固定组件的被锁附结构包括一钣金凸包，该钣金凸包内具有一内螺纹。

所述第二固定组件的被锁附结构包括一钣金架桥，该钣金架桥内具有一内螺纹。

所述第二固定组件的被锁附结构包括一钣金抽牙，该钣金抽牙内具有一内螺纹。

所述锁固组件包括一螺丝。

所述第三固定组件包括一印刷电路板或者一控制电路板，或者一电源转换器电路板。

本实用新型的优点在于：通过第一固定组件、第二固定组件与至少两个第三固定组件的组件固定结构设计来达到减少锁固组件使用量的目的。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为现有技术液晶显示器的部分分解图。

图2为现有技术液晶显示器的部分示意图。

图3为本实用新型作用于液晶显示器的部分分解图。

图4为本实用新型的第一固定组件示意图。

图5为本实用新型的第二固定组件示意图。

图6为本实用新型作用于液晶显示器的部分示意图。

【具体实施方式】

请参阅图3至图6，图3为本实用新型使用于液晶显示器的部分分解图。图3至图4中的第一固定组件21于本实施例中是以钣金材料来制作表示，其第一固定组件21具有复数个凸起结构211，其中第一固定组件21的复数个凸起结构211需与复数个第三固定组件22做接触，即一组第一固定组件21至少需与两组第三固定组件22做接触，该凸起结构211可以为一铆钉、一钣金凸包结构或一钣金架桥结构。

设计凸起结构211的目的为加大第一固定组件21与第三固定组件22表面组件的间距，避免第一固定组件21与第三固定组件22因间隙过小而发生电性短路或跳火的现象，并且只让第一固定组件21的凸起结构211与第三固定组件22的第二贯穿槽221的铺铜区222做接触，此第一固定组件21的凸起结构211与第三固定组件22的第二贯穿槽221的铺铜区222的接触设计会有利于降低电磁波效应。而该凸起结构211具有一第一贯穿槽212，第一贯穿槽212以一圆形或一多角形的外型来做设计，其中多角形外型为三角形、四角形、五角形或以上数目的多角形。