[实用新型]低峰压电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低功率电器用滤波电感器及低峰限流电感器。如：电子降压器，灯用镇流器，电子充电器中防传导干扰用滤波电感器等。

背景技术

各国对电器产品一般都有电磁兼容性(EMC)要求，防电磁波互相干扰，并有明文规定，如CE认证、3C认证及国标GB17743等。电磁兼容性要求包括传导干扰和辐射干扰。小型电器如：电子变压器、灯用镇流器等，因为它们的功率较小，所以辐射干扰一般不会超标，有关标准只要求限制(9KHz～30MHz)从电源线传出的干扰，即传导干扰。

如何满足EMC要求，通常采用的措施是滤波、布线等。25W以下用电器一般采用电感器和电容器组合的简易滤波电路。若仅采用滤波电感而去掉滤波电容，则很难通过EMC要求，因为滤波电感可以抑制开关电路内的传导干扰，但电感器本身在电流通断时所产生的反电势，会形成很强的电磁噪音，直接从电源线传出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低成本，增大电路板(PBC板)的利用空间，抑制电感反电势所出现的电磁噪声的小型低峰压电感器。

本实用新型设有初级线圈、磁芯和两引脚，还设有次级线圈，次级线圈的匝数为1～2匝，次级线圈的两端短路。

所述磁芯可为工字型或E字型锰锌铁氧化体，设在磁芯上的两引脚孔之间的阻抗＜100KΩ，磁芯与金属引脚的固定粘合物为导电胶。

在所述两引脚之间最好设有电阻体，电阻体的阻值最好为5～100KΩ。所述电阻体可为电阻胶体，电阻胶体可采用电阻胶涂复而成，固化后的电阻值为5～100KΩ。所述电阻体也可以在铁氧体磁芯上的两引脚之间涂复导电胶形成一个与电感并联的电阻体。所述电阻体对反电势产生的高压尖脉冲电流、形成半短路状态、同样吸收尖脉冲电流。

所述次级线圈的两引线头短路连接点，可以是无固定支附点，也可以是固定焊在一个引脚上。

所述次级线圈可为漆包线圈或电阻胶线圈，漆包线圈的电阻值＜0.5Ω，目的在于吸收反电势所产生的尖脉冲电流；所述电阻胶线圈可采用在磁芯上涂复电阻胶线形成，电阻胶线圈的宽度小于2mm，固化后的1/4电阻值小于1.25Ω。

由于在现有的电感器上设有短路次级线圈，因此当电流接通或断开时的高反峰压在200KHz段产生的超标电磁干扰，将会被短路次级线圈所吸收，减少从电源线传出。由于所增加的短路次级线圈仅1～2匝，实际电感量＜1μH，因此对初级线圈的感抗影响很小，并不影响滤波效果。由于设有电阻体，因此电阻体对反电势产生的高压尖脉冲电流形成半短路状态，同样可吸收尖脉冲电流。另外，本实用新型可降低成本，增大电路板(PBC板)的利用空间，抑制电感反电势所出现的电磁噪声。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

参见图1，实施例1设有初级线圈1、磁芯2、次级线圈3和两引脚，次级线圈3的匝数为1～2匝，次级线圈3的两端短路。

磁芯2可采用工字型或E字型锰锌铁氧化体，设在磁芯2上的两引脚孔之间的阻抗＜100KΩ，磁芯2与金属引脚的固定粘合物为导电胶。

两端短路的次级线圈3的实际电感量＜1μH、是初级线圈1电感量的几千分之一，而次级线圈3上的有效电压＜8mV，是初级线圈的约5％，所以次级线圈3对初级线圈1的感抗影响很小，并不影响滤波效果。初级线圈1的电感量约1～7mH，在电流通断时会产生很高的反峰压，会在200KHz段产生超标电磁干扰，该电磁干扰将会被次级线圈3吸收，减少从电源线传出。

次级线圈3的两引线头短路连接点，可以是无固定支附点，也可以是固定焊在一个引脚上。

次级线圈3可采用漆包线圈或电阻胶线圈，漆包线圈的电阻值＜0.5Ω，目的在于吸收反电势所产生的尖脉冲电流；所述电阻胶线圈可采用在磁芯上涂复电阻胶线形成，电阻胶线圈的宽度小于2mm，固化后的1/4电阻值小于1.25Ω。

实施例2

参见图2，与实施例1类似，其区别在于在电感器的两引脚4之间设置一个阻值为5～100KΩ的电阻体，该电阻体实质上类似电感器两端并联一个电阻，因为滤波电感线圈直流电阻较小，压降在2V以下，几十KΩ的并联电阻对线圈电感量的影响很小，而这几十KΩ电阻对高达数百伏反峰压会影响较大，会吸收大部分反电势能量，以达到EMC要求。