[实用新型]可将注塑制品完全取出的顶出机构无效
申请号: | 200920138052.X | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN201399882Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 柯育仁;黄老十;施长乐 | 申请(专利权)人: | 厦门捷信达模具塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 许 伟 |
地址: | 361000福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 制品 完全 取出 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构,特别是涉及一种可将注塑制品完全取出的顶出机构。
背景技术
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型后一般都是通过顶出机构将塑料制品和浇注系统凝料顶出,再由人工从模具中取出浇注系统凝料和塑料制品。习用的顶出机构将塑料制品顶出后,浇注系统凝料和塑料制品常常会粘在顶出机构上,不会自动脱落,给工人的取件造成麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取件更加容易的可将注塑制品完全取出的顶出机构,该机构可使注塑制品与顶出机构能较好的分离,甚至自动脱落。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种可将注塑制品完全取出的顶出机构,它主要由顶杆、斜顶杆、限位杆、摆块、顶杆固定板、顶杆座板组成;所述的摆块通过销轴铰接在顶杆座板上,在摆块的一侧设有缺槽,在摆块另一侧上端面设有凹槽;所述的顶杆的下部活动穿过顶杆固定板,其下端顶靠在摆块的缺槽上,顶杆的上端面伸入型腔;所述的限位杆的下部活动穿过顶杆固定板,其下端顶靠在摆块具有凹槽的上端面,限位杆下端的阶梯头部可落入摆块上端面的凹槽内;所述的斜顶杆下部连接在顶杆固定板上,斜顶杆的上端面伸入型腔。
采用上述方案后,由于本实用新型在塑料制品被顶杆、斜顶杆顶出后,上下模分离一定距离后,限位杆顶压摆块,摆块围绕其铰接点摆动,进一步向上推顶顶杆,促使顶杆进一步向上推顶塑料制品,使塑料制品围绕斜顶杆摆动,从而使塑料制品与顶杆、斜顶杆的上端面完全分离,甚至自动脱落。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型未顶出状态图;
图2是本实用新型顶出状态图;
图3是本实用新型工件与顶杆完全分离的状态图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种可将注塑制品完全取出的顶出机构,它主要由顶杆1、斜顶杆2、限位杆3、摆块4、顶杆固定板5、顶杆座板6和销轴7组成。
所述的摆块4通过销轴7铰接在顶杆座板6上,在摆块4的一侧设有缺槽41,在摆块4另一侧上端面设有凹槽42;所述的顶杆1的下部活动穿过顶杆固定板5,其下端顶靠在摆块4的缺槽41上,顶杆1的上端面伸入型腔10;所述的限位杆3的下部活动穿过顶杆固定板5,其下端顶靠在摆块4具有凹槽42的上端面,限位杆3下端的阶梯头部在摆块4摆动时可落入摆块4上端面的凹槽42内。在此结构中,顶杆1和斜顶杆2以摆块4铰接点为支点,分别顶压在摆块4的两侧,形成跷跷板结构。
所述的斜顶杆2下部连接在顶杆固定板5上,斜顶杆2的上端面伸入型腔10。
本实用新型的工作原理:
1、如图2所示,上下模分模,塑料制品被顶杆1、斜顶杆2顶出后;
2、如图3所示,上模和下模分离一定距离后,限位杆3顶压摆块4,使摆块4围绕其铰接点摆动,进一步向上推顶顶杆1,促使顶杆1进一步向上推顶塑料制品20,使塑料制品20围绕斜顶杆2摆动,从而使塑料制品20与顶杆1、斜顶杆2的上端面完全分离。
本发明的重点就在于:增加了一个限位杆和可进一步推顶顶杆的摆块。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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