[实用新型]球阀控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀控制装置。

背景技术

球形阀是安装在水轮发电机组进水口处的重要机电设备。对于现有的球形阀的开启与关闭的控制，一般都是采用液压缸来实现。但由于对液压缸的操作控制一般都是通过手动控制来实现，这样不仅操作麻烦，而且容易出现操作错误，从而易导致设备的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种球阀控制装置，该装置能够实现对水轮发电机组进水口球阀启闭的自动控制，不仅可靠性高，而且操作方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括球阀和由油泵驱动的供油装置，所述球阀包括阀体和阀芯，所述阀体靠近进水端的一侧与阀芯相密封接触的部位上设有检修密封止水环，所述阀体靠近出水端的一侧与阀芯相密封接触的部位上设有工作密封止水环，其特征在于：所述用于输出供油装置压力油的主油管一路经一第一二位四通换向阀A控制检修密封装置以实现对检修密封止水环的检修密封投入状态及检修密封解除状态的切换控制，另一路经一第二二位四通换向阀B控制工作密封装置以实现对工作密封止水环的工作密封投入状态及工作密封解除状态的切换控制，第三路经一第三二位四通换向阀C控制工作油缸E以实现球阀锁锭的拔插，第四路经一第四二位四通换向阀D控制球阀的接力器油缸以实现球阀启闭的驱动控制。

本实用新型的优点是设计合理，构造巧妙，结构紧凑，能够实现对水轮发电机组进水口球阀启闭的自动控制，不仅可靠性高，而且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的液压系统示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。

如图所示，本实用新型的球阀控制装置包括球阀和由油泵驱动的供油装置(1)，所述球阀包括阀体(10)和阀芯(21)，所述阀体靠近进水端的一侧与阀芯相密封接触的部位上设有检修密封止水环(25)，所述阀体靠近出水端的一侧与阀芯相密封接触的部位上设有工作密封止水环(12)，其特征在于：所述用于输出供油装置压力油的主油管(2)一路经一第一二位四通换向阀A(3)控制检修密封装置以实现对检修密封止水环的检修密封投入状态及检修密封解除状态的切换控制，另一路经一第二二位四通换向阀B(4)控制工作密封装置以实现对工作密封止水环的工作密封投入状态及工作密封解除状态的切换控制，第三路经一第三二位四通换向阀C(5)控制工作油缸E(7)以实现球阀锁锭(8)的拔插，第四路经一第四二位四通换向阀D(23)控制球阀的接力器油缸以实现球阀启闭的驱动控制。

上述的第一二位四通换向阀A、第二二位四通换向阀B、第三二位四通换向阀C均为二位四通电磁换向阀。

本实用新型的球阀控制装置还设有一压差变送器(13)，所述压差变送器的两端分别与球阀阀体的进水端和出水端相连通。

上述的第四二位四通换向阀D的P口与主油管相连通，所述二位四通换向阀D的A口与接力器油缸的开启腔相连通，所述第四二位四通换向阀D的B口与接力器油缸的关闭腔相连通，所述第四二位四通换向阀D的O口与油箱相连通，所述第四二位四通换向阀D用于使阀芯移动以实现换向的进油口K口与第五二位四通电磁换向阀H(24)的A口相连通，所述第五二位四通电磁换向阀H的P口与主油管相连通，所述第五二位四通电磁换向阀H的O口与油箱相连通，所述第五二位四通电磁换向阀H的B口与第四二位四通换向阀D用于使阀芯移动以实现换向的进油口M口相连通，所述第五二位四通电磁换向阀H在电磁铁不得电时，其P口与A口相通，B口与O口相通，在电磁铁得电时，其P口与B口相通，A口与O口相通，所述第四二位四通换向阀D在K口进油、M口排油时，其P口与A口相连通，O口与B口相通，在M口进油、K口排油时，其P口与B口相通，A口与O口相通。

上述的接力器油缸为两个，其活塞杆的端部分别与球阀阀杆(22)的两端相铰接，所述之一的与主油管相连通的接力器油缸为主动接力器油缸(17)，另一接力器油缸为从动接力器油缸(16)，所述从动接力器油缸的开启腔(15)与主动接力器油缸的开启腔(19)相连通，所述从动接力器油缸的关闭腔(14)与主动接力器油缸的关闭腔(18)相连通。

本实用新型的球阀控制装置还包括机械锁锭(图中未示出)，所述机械锁锭旁侧设有机械锁锭信号器(图中未示出)，以实现将机械锁锭拔出所产生的机械锁拔出到位信号或机械锁锭投入所产生的机械锁投入到位信号传送到单片机智能控制器(图中未示出)。

上述的锁锭旁侧设有锁锭信号器(9)，以实现将锁锭拔出所产生的锁拔出到位信号或锁锭投入所产生的锁锭投入到位信号传送到单片机智能控制器。