[实用新型]羽拍T部结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种羽毛球拍，特别是指一种羽拍T部结构。

背景技术

目前市场常见的羽毛球拍在越来越追求轻量化的前提下，多数都采用复合材料制作，复合材料具有重量轻、强度高等特点。如图1所示，一般复材羽拍在制作时均采用吹气成型的工艺制作而成，因此管件内部均为中空结构(如图2所示)，这样的羽拍在使用过程中，尤其是拍框1’与拍杆2’连接的T部位置，刚性差、抗扭性差，直接影响了使用者的击球感。

后有业者致力于该问题的改进，在羽拍T部管件成型时内设一T形钉3’作为加强件(如图3所示)，但这样，拍框1’在制作过程中就不能再采用吹气成型的工艺制作，因为拍框的三通位置置入了T形钉3’，将风管位置堵死，气体无法通过，因此同业采用发泡成型的工艺制作拍框，拍框管件内部均为发泡材4’，这样成型后的拍框1’管件均为实心结构，重量略重；当对球拍的整体重量有要求的时候，则会减少复材的用量，这样就会造成球拍的强度难以保证；而且这样制程生产的球拍，因其采用发泡成型，也可能会因制程中管件内部的发泡材料发泡不均匀，而导致拍框成型时，拍框壁的内部结构不紧致，层间结合不好，最终致使拍框强度受影响，产生不良品。

后，又因上述制程所带来的缺憾，则针对上述结构的T形钉3’做了改进，如图4所示，对T形钉的三个端部均改为圆锥形，且将其整体尺寸缩小，以保证风管能够从三通及中管中通过，这样虽然方便了充气成型，但是T形钉无法与拍框完整结合，其功能也就大大地降低了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种羽拍T部结构，其可以方便加工过程中风管通过，又可加强羽拍T部刚性，同时利于控制羽拍的重量。

为实用上述目的，本实用新型的解决方案是：一种羽拍T部结构，其是在羽拍T部结构处，内设一起加强支撑作用的T形加强件，该T形加强件设有能使风管通过的孔或凹面。

所述的T形加强件的横向杆件截面为“槽钢”形，纵向杆件截面为“工”字形；

所述的T形加强件的横向杆件“槽钢”形截面，其内凹面朝向纵向杆件设置；

所述的T形加强件的纵向杆件“工”字形截面，其两内凹面与T形加强件的横向杆件内凹面垂直设置；

所述的T形加强件的横向杆件的内凹面与T形加强件的纵向杆件内凹面为一完整凹槽。

所述的T形加强件为一三通管件。

采用上述方案后，本实用新型在拍框与拍杆连接的T部位置，在羽拍T部管件成型时内设一T形加强件，该T形加强件设有能使风管通过的孔或凹面，如此在利用充气成型的生产加工球拍时，方便风管的通过，以利控制球拍的重量；且因该T形加强件的“槽钢”型及“工”字型的截面，亦会加强球拍T部的刚性，以加强球拍击球时的反弹力。

附图说明

图1为习用产品的示意图；

图2为习用产品的局部放大剖视图；

图3为习用产品T部改进结构一的结构剖视图；

图4为习用产品T部改进结构二的结构剖视图；

图5为本实用新型T加强件实施例一的立体图；

图6为本实用新型实施例一羽拍T部结构的剖视图；

图7为本实用新型T形钉的槽钢形断面图；

图8为本实用新型T形钉的工字形断面图；

图9为本实用新型T加强件实施例二的立体图；

图10为T加强件实施例二羽拍T部结构的剖视图。

具体实施方式

以下，结合附图对本实用新型做进一步阐述。

如图5--图8所示，本实用新型的羽拍T部结构，拍框1与拍杆2连接的三通位置置入了T形加强件3，本实用新型的关键在于：该T形加强件3为一T形钉，其横向杆件31的截面为“槽钢”形，纵向杆件32的截面为“工”字形。

所述的T形加强件的横向杆件31“槽钢”形截面，其内凹面311朝向纵向杆件32设置，T形加强件的纵向杆件32“工”字形截面，其两内凹面321和322，与T形加强件的横向杆件31内凹面311垂直设置；这样在加工成型过程中，充气用的风管可设置在T形钉的凹槽中，方便了充气成型加工，从而保证产品质量。既保证了拍框的强度、刚性不变、又可让出足够的空间让风管通过。

如图9--图10所示，本实用新型T形加强件另一实现方式，其为一三通管件，其内部通孔亦方便风管的穿设，且不影响羽拍充气成型的工艺，又因其外壁于复材管件的内壁紧密贴合，亦能实现增强羽拍T部强度，增强刚性及抗扭性的目的。