[实用新型]一种用于自动生产线电子产品置放的周转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种置具盘，特别是涉及一种用于自动生产线电子产品置放的周转盘。

背景技术

目前，在许多电子产品的生产或检测过程中，通常采用了自动生产线，比如在继电器、喇叭及发光管等电子产品的点胶或检测等过程中，就需要利用自动生产线来完成对应的点胶或检测工作，这种自动生产线其实就是利用输送轨道将电子产品逐个送入点胶点或检测点中。传统的处理方式是在输送轨道的输入口处，用手工方式将电子产品逐个放入轨道入口，使电子产品能够随轨道的输送而到达点胶点或检测点处，这种传统方式需要人工在输入口进行操作，一是造成了人力资源的浪费；二是速度较慢。现有技术的一种处理方式是在输送轨道的输入口处装有一套拨送装置，如图1所示，该拨送装置包括一拨送盘1′和一由电动操作的拨送杆或称为机械手2′，拨送盘1′固定在输送轨道的输入口3′处，通常是采用人工方式在拨送盘1′上排列一排或多排的电子产品10′，然后通过对机械手2′的电子操控，使机械手2′能够将拨送盘1′上所排列的电子产品10′逐排送入输送轨道的输入口3′，由于该拨送盘1′的盘面为平面结构，一是不便于操作者将电子产品整齐地排列在盘面上；二是当盘面上排有多排电子产品时，在机械手的动作过程中，容易产生电子产品的移位，会造成一排中的两边的电子产品掉出盘面的现象发生；三是由于拨送盘1是固定在输送轨道的输入口3′处，当所有排列好的电子产品都被推入轨道后，就得停机，再次将待处理的电子产品排列在拨送盘1上，排好后再开机，造成了生产效率低的弊端；四是若采取在机台上进行人工排列操作，则容易带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于自动生产线电子产品置放的周转盘，使得待处理的电子产品的排列工序能脱机进行，可大大提高生产效率，并消除安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于自动生产线电子产品置放的周转盘，包括盘本体；该盘本体的盘面呈矩形形状；盘本体盘面的其中三边设有向上的条形凸部，三根条形凸部围成盘面上一边成开口的围垣形状；盘本体盘面的周沿一体向下设有支撑壁；所述的条形凸部设在盘本体盘面的边沿内，条形凸部与盘本体盘面的边端沿之间设有至少能够容纳支撑壁的壁厚的间隙。

所述的三根条形凸部为单体结构，三根条形凸部分别固定在盘本体的盘面上。

所述的三根条形凸部与盘本体为一体结构。

所述的支撑壁对应于盘本体的盘面的四边的中间下方还设有由下向上而设的缺口。

所述的支撑壁的高度不小于电子产品的高度。

所述的支撑壁的内侧还设有沿高度方向的小凸条，所述条形凸部与盘本体盘面的边端沿之间设有至少能够容纳支撑壁的壁厚和小凸条厚度的间隙。

本实用新型的一种用于自动生产线电子产品置放的周转盘，在盘本体盘面上设有对应于其三边的三根条形凸部，这三根条形凸部围成盘面上一边成开口的围垣形状，由于有了这种一边成开口的围垣结构，电子产品被摆放在周转盘的盘面时，很容易排列整齐，比如以开口对边的条形凸部为基准就很容易将电子产品排成一排，并逐排向开口方向排出，而成排的电子产品可以通过机械手的拨动从开口进入输送轨道的输入口；三根条形凸部中的成对边的二根条形凸部主要用来防止一排电子产品中的两端电子产品被挤出盘面。盘本体盘面的周沿一体向下设有支撑壁，盘本体盘面利用支撑壁来放置在工作台上；支撑壁设有缺口，可以减少材料的使用量，将条形凸部设在盘本体盘面的边沿内，同时使条形凸部与盘本体盘面的边端沿之间设有至少能够容纳支撑壁的壁厚的间隙，这样就可以将多个盘本体叠在一起，支撑壁的高度不小于电子产品的高度的设计，使得已放入电子产品的盘本体仍然可以叠在一起，这样就可以将已装满电子产品的盘本体叠在一起，而不会占用较大的空间；在支撑壁的内侧还设有沿高度方向的小凸条，且所述条形凸部与盘本体盘面的边端沿之间设有至少能够容纳支撑壁的壁厚和小凸条厚度的间隙，这样就使得上下盘本体容易叠放在一起。使用时，是将电子产品分别装在多个盘本体的盘面上，并将多个盘本体叠在一起，这些叠在一起的盘本体可以放在靠近输送轨道的输入口处，将其中的一个盘本体装入机台中，然后通过对机械手的电子操控，使机械手能够将盘本体盘面上所排列的电子产品逐排推入输送轨道的输入口，当盘本体盘面上的电子产品全部被推入输送轨道的输入口后，利用最后一次机械手的动作间隙，将空盘撤下，换上另一装满电子产品的盘本体，使得整个过程无须停机。