[实用新型]甲苯类有机废气回收成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体是一种甲苯类有机废气回收成套装置。

背景技术

在化工、纺织、鞋业、印刷、染料、涂料、粘合剂、清洗等行业中，应用甲苯类有机溶剂的数量大、范围广。从生产中散发出含甲苯类有机物废气对环境和人体健康的危害非常严重，如长期吸入含有此类废气的气体可以导致再生障碍性贫血，并最终导致白血病。因此，对现有治理甲苯类有机废气方法进行改进和优化，将生产过程中散发出的有害废气进行有效的收集、加工、净化，使回收的甲苯得以重复利用，对环保和经济效益都具有十分重要意义。

甲苯类有机废气的回收通常采用吸附法，对吸附的有机物利用蒸汽进行脱附，然后冷凝回收。回收的主要设备有过滤器、冷却器、引风机、吸附器、冷凝器、沉降槽、溶剂槽等。在有机废气进口浓度比较高时，为了提高吸附器的吸附效率，通常在冷却器后面增设一个沉降槽，把部分冷凝的有机物先行回收。

现有的这种甲苯类有机废气回收设备，回收环节较为繁多，导致危险源发生点较多，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收环节较为简单，危险源发生点较少，较为安全的甲苯类有机废气回收成套设备。

本实用新型的技术方案是这样的：甲苯类有机废气回收成套设备，包括过滤冷却器、高压风机、吸附器、冷凝器、沉降槽、溶剂槽、电气控制系统和压缩空气系统；上述过滤冷却器设有甲苯类有机废气的输入口，上述过滤冷却器的输出端连接上述高压风机的输入端，上述高压风机的输出端连接上述吸附器的吸附输入端，上述吸附器的吸附输出端设有净化气排放口；上述吸附器的脱附输入端设有水蒸汽输入口，上述吸附器的脱附输出端连接上述冷凝器的输入端，上述冷凝器的输出端连接上述沉降槽的输入端，上述沉降槽的输出端连接上述溶剂槽；上述吸附器设有两个或两个以上，上述各个吸附器在上述电气控制系统及上述压缩空气系统的控制下交替进行吸附、脱附过程。

上述电气控制系统采用PLC自动控制系统。

上述PLC自动控制系统设有触摸屏式人机界面。

采用上述方案后，本实用新型针对甲苯类有机废气在一定浓度下会发生爆炸的危险，精减工艺，尽可能减少发生点，取消了冷却器后的沉降槽，通过设备多个吸附器，并通过电气控制系统的程序设置配合压缩空气系统使各个吸附器交替进行吸附、脱附过程，从而提高吸附器的吸附效率，由此来弥补取消沉降槽带来的吸附效率下降。而且，设置有效的批序循环控制，各个吸附器之间的吸附-饱和-脱附可自动切换运行，避免了传统工艺脱附后吸附剂的待机冷却过程，保证工艺的连续性，并提高了工作效率。本实用新型采用PLC自动控制系统和触摸屏式人机界面，保证工艺参数控制准确，生产操作稳定，减轻劳动强度。本实用新型在传统技术方案基础上，对成套装置进行整合和优化设计，使设备性能稳定可靠，维护保养简便，布置紧凑合理，占地面积较小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中吸附器的控制原理图。

图3为本实用新型中三个吸附器的工作顺序示意图。

具体实施方式

本实用新型的甲苯类有机废气回收成套设备，如图1所示，包括过滤冷却器1、高压风机2、吸附器3、冷凝器4、沉降槽5、溶剂槽6、污水处理站7、PLC自动控制系统的压缩空气系统，此PLC自动控制系统设有触摸屏式人机界面；过滤冷却器1的输入端设有甲苯类有机废气输入口11，过滤冷却器1的输出端连接高压风机2的输入端，高压风机2的输出端连接吸附器3的吸附输入端，吸附器3的吸附输出端设有净化气排放口31；吸附器3的脱附输入端设有水蒸汽输入口32，吸附器3的脱附输出端连接冷凝器4的输入端，冷凝器4的输出端连接沉降槽5的输入端，沉降槽5的输出端分别连接溶剂槽6和污水处理站7。