[实用新型]用于砌块成型机的地基机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型机领域，特别是指用于砌块成型机的地基机构。

背景技术

砌块成型机一般包括供料装置、布料装置和成型装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，布料装置将混合料均匀分布于成型装置的模框架中，成型装置通过振动和加压的方式使混合料在模框架中振动成型。因此，在砌块成型机中，振动成型部分对最后生产出的砌块的成品质量的好坏起了很重要的作用；同时，振动部分包括振动电机对砌块成型机运作时产生噪音的大小也起了主要作用。

砌块成型机是靠垂直定向振动，把半干湿混凝土拌和料在模具内振动密实成为砌块(或砖)。振动是成型原理的动力源，然而振动又是声音之源；在某种意义上说，声音的大小与振动强弱密切相关，振动会加快机件的损坏，因此砌块成型机既要利用振动来密实成型砌块(砖)，又要把振动隔离或包围在某一范围内，以减少振动，降低噪声。特别是大型砌块成型机，激振力大，振动非常强烈，隔振降噪成为非常突出的问题。

砌块成型机重量很大，它与安装地基间的振动可想而知会对砌块成型机造成很大的危害，而且，安装地基中也可能将外界振动或冲击传给砌块成型机，进一步对砌块成型机造成损害，影响砌块成型机的使用寿命；不但如此，砌块成型机的振动也会对安装地基及其它临近建筑物造成损害，同时其振动噪声也会对环境造成噪声污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中砌块成型机的振动带来的振动及噪声污染传播的缺点，提供一种用于砌块成型机的地基机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于砌块成型机的地基机构，包括一混凝土安装地基，在该混凝土安装地基的四周设有一圈减振地基。

根据本实用新型的一较佳实施方式，所述减振地基为炉渣、珍珠岩和泡沫塑料复合层。

根据本实用新型的一较佳实施方式，所述减振地基距离地表的距离＞50mm。

进一步地，所述减振地基与地表之间、所述安装地基的四周设有一圈沥青层。

根据本实用新型的一较佳实施方式，所述减振地基的宽度＞200mm。

进一步地，所述减振地基的宽度＞500mm。

根据本实用新型的一较佳实施方式，所述减振地基的深度＞500mm。

进一步地，所述减振地基的深度＞1000mm。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的用于砌块成型机的地基机构具有如下优点：

一，本实用新型藉由在砌块成型机安装地基的四周设有一圈减振地基，来达到吸收砌块成型机振动带来的振动及噪声的目的，可大大减轻砌块成型机振动对其自身以及安装地基、其它临近建筑物的损害，并减轻对环境的噪声污染；

二，减振地基采用炉渣、珍珠岩和泡沫塑料复合层，原料来源广泛，成本较低，以极小的花费实现隔振降噪的效果；

三，减振地基与地表之间、安装地基的四周设有一圈沥青层保证地表有足够的硬度并起到缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的剖视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图；

图中各标号代表的部件名称如下：

10混凝土安装地基；

11预埋铁；

20硬土层；

30地表混凝土层；

40沥青层；

50减振地基。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图2，本实用新型用于砌块成型机的地基机构，包括一用于安装砌块成型机的混凝土安装地基10，该混凝土安装地基10的四角设有预埋铁11。混凝土安装地基10的四周距离地表一定距离设有一圈减振地基50，该减振地基50为炉渣、珍珠岩和泡沫塑料复合层，它的宽度为500mm，深度为1000mm。在减振地基50与地表之间、安装地基10的四周设有一圈沥青层40，该沥青层40的宽度为150mm，深度为100mm。

混凝土安装地基10及减振地基50的下层为硬土层20，沥青层40的外侧为地表混凝土层30。沥青层40与混凝土安装地基10水平并距离地表混凝土层30的表层50mm，使混凝土安装地基10及沥青层40处于一凹槽内。

当砌块成型机安装在混凝土安装地基10上并使用时，其振动带来的振动及噪声在经减振地基50的减振作用后将大大减轻。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。