[实用新型]注塑模具的改进构造

说明书

技术领域

本实用新型公开一种注塑模具的改进构造，属于注塑模具类制造技术领域，具体说一种用于注塑成型模具上的开模至一定距离时，用尼龙拉钩将动模推板拉开，从而达到将注塑制品从动模板上脱模的新型模具构造。

背景技术

塑料制品是现代不可缺少的工业产品之一，为其广泛运用如：电子产品、电器、汽车行业.....等等，几乎都以塑料作为原料。而塑料制品的成型方式有许多方式，例如：吹气、压缩、注塑成型，而以注塑成型的应用最广泛。注塑成型的模具型腔在定模部分，型芯在动模部分，动模和定模的配合通过所成型材料物理状态的改变来实现制品外形。

注塑制品分模时推出机构可采用推杆推出机构、推件板推出机构，其中推件板推出机构也被称为顶出板脱模，如图1所示，现有的模具从上到下依次为定模固定板a、定模板b、推板c、动模板d、承板e、顶针板f、顶针底板g和动模固定板h，其中顶出板脱模是通过顶针及顶出板把制品脱离模具型腔，然，这种推件板模具有如下不足：

1、模具板由于常受到顶针推力，故长时间使用容易变形，并且所加工的制品易产生毛边；

2、模具动、定模部分分开后，才能进行顶针顶出制品及恢复原位的动作，增加了制品加工时间，降低生产效率；

3、顶出板脱模必然会用到顶出板、顶针等构件，使模具结构安装复杂，增加了模具生产成本。

发明内容

针对现有顶出板脱模技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、制品脱模简单、生产效率高的注塑模具的改进构造。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括定模板、动模板、定模固定板和动模固定板，定模板安装于定模固定板上，动模板安装于动模固定板上，动模板与定模板的配合形成制品型腔，其中，动模板与定模板之间设有动模推板，定模板上设有尼龙拉钩，动模推板上设有与尼龙拉钩相配合的孔，用于开模至一定距离时(此开模距离等于由定模定距拉杆与定模板形成的开模距离A)，用尼龙拉钩将动模推板拉开，从而达到将注塑制品从动模板上脱模。

所述的尼龙拉钩为四个，分布于定模板的两端，每个尼龙拉钩固连于定模拉杆的一端，定模拉杆贯穿于定模板，定模拉杆的另一端设置于定模板的凹槽内，凹槽的开口由定模固定板封盖。

所述的定模板及定模固定板安装在面板上。

本实用新型合模时，尼龙拉钩伸入到动模推板内的对应孔内；开模时，尼龙拉钩与动模推板孔的磨擦而使动模推板拉开，从而将产品从动模板上拉出，代替顶针顶出。改进后的模具不易变形，减少产生毛边的机会，降低顶针顶出及复位时间，由于板材少而降低成本，可广泛适用于各种用板顶出脱模的注塑模具。

附图说明

图1是现有模具侧视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3A是本实用新型模具第一次分型图；

图3B是本实用新型模具第二次分型图；

图3C是本实用新型模具第三次分型图；

图2至图3C中，1、定模固定板，2、定模板，3、动模推板，4、动模固定板，5、尼龙拉钩，6、定模定距拉杆，7、动模定距拉杆，8、动模板，9、垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：结构如图2所示，本实用新型包括定模板2、动模板8、定模固定板1和动模固定板4，定模板2安装于定模固定板1上，动模板8安装于动模固定板4上，动模板8与定模板2的配合形成制品型腔，其中，动模板与定模板之间设有动模推板3，定模板2上设有尼龙拉钩5，动模推板3上设有与尼龙拉钩5相配合的孔，用于开模至一定距离时，此开模距离等于由定模定距拉杆与定模板形成的开模距离A，用尼龙拉钩将动模推板3拉开，从而达到将注塑制品从动模板上脱模。

尼龙拉钩为四个，分布于定模板2的两端，每个尼龙拉钩固连于定模定距拉杆6的一端，定模定距拉杆6贯穿于定模板2，定模定距拉杆另端设置于定模板的凹槽内，凹槽的开口由定模固定板封盖。于动模板和动模固定板间有垫板9，该垫板连接动模定距拉杆7，其拉杆活动的范围为第二次开模的距离B。

图3A是模具第一次分型图，此时，定模板与动模推板分离距离为A；

图3B是模具第二次分型图，动模板与动模推板分离距离为B；

图3C是模具第三次分型图，在保持前两分型的状态下，尼龙拉钩将动模推板拉开，从而达到将注塑制品从动模板上脱模。