[实用新型]一种压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿巾生产设备，特别涉及一种用于对堆叠好的湿巾进行压实的压料装置。

背景技术

湿巾生产设备已为公知，其一般包括机架及设于机架上的开卷装置、含浸装置、折叠装置、分切装置、堆栈装置、包装装置及电气控制系统，所述开卷装置用于将卷装无纺布开卷输送至含浸装置，含浸装置主要包括一个含浸槽，含浸槽内装有配制好的湿巾含浸液，开卷后的无纺布经含浸槽进行含浸处理，在出含浸槽的时候还需要一对压辊以除去多余的含浸液，含浸好的无纺布经过折叠装置进行折叠，再经分切装置分切成单片的湿巾，堆栈装置把分切后的单片湿巾堆垛成一定数量的产品垛，然后通过包装装置进行包装，电气控制系统分别与各装置电连接用于控制整个生产线按设定的速度和工艺步骤协同运行。为了使湿巾包装更加紧凑，减小产品包装物的容积，一般堆垛好的湿巾通过一个压料装置进行压实处理。参考图1，公知的压料装置包括主动辊1’、从动辊2’连杆3’及压板4’，所述主动辊1’和从动辊2’上下平行设置且可转动地设于机架上，主动辊1’和从动辊2’的一端通过齿轮或同步皮带同步转动设置，连杆3’与主动辊1’和从动辊2’分别铰接设置且连杆3’垂直设置，压板4’设于连杆3’的下端。在湿巾堆栈后，主动辊1和从动辊2’同步转动，带动连杆3’上下往复运动，这样设于连杆3’下方的压板4’随着连杆3’做上下往复压料动作。该种压料结构的不足之处是：主动辊1’和从动辊2’的同步要求特别高，只要传动过程出现些许误差，则连杆3’与主动辊1’或从动辊2’的铰接部分即被打断，另一方面当湿巾的堆栈层数改变时，其高度相应变化，此里需要调整连杆3’的位置，该调整过程亦十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行可靠的压料装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种压料装置，包括轴套、主动辊、从动辊、转臂、压杆及同步皮带，所述轴套固设于湿巾生产设备的机架上，主动辊可转动地设于轴套上且其轴向一端与湿巾生产设备的动力输出装置传动连接，转臂一端与主动辊轴向另一端可转动连接，转臂另一端与从动辊的一端可转动连接设置，从动辊另一端与主动辊中部分别设有同步带轮，所述同步皮带设于该两个同步带轮上，压杆与从动辊固定连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述主动辊在驱动装置的驱动下转动时，由于同步皮带的传动，从动辊绕主动辊做公转运动，所述转臂用于保证从动辊在公转过程中两者的径向距离保持不变，表现在压杆在从动辊公转时的上下往复运动，其同样可以实现压料目的，但从动辊与主动辊的传动配合非常简单，运行可靠，且调整十分方便。

附图说明

图1是公知的压料装置结构示意图；

图2本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例左视图。

具体实施方式

参考图2和图3，本实用新型的实施例公开一种用于湿巾生产设备上的压料装置，包括轴套1、主动辊2、从动辊3、转臂4、压杆5及同步皮带6，所述轴套1固设于湿巾生产设备的机架上，主动辊2可转动地穿设于轴套1内，主动辊2的轴向一端延伸至机架后侧并与湿巾生产设备的动力输出装置传动连接，转臂4的一端通过轴承与主动辊2位于机架外侧的另一端可转动连接，转臂4另一端通过轴承与从动辊3的一端可转动连接设置，从动辊3另一端设有同步带轮31、主动辊2的轴向中部设有同步带轮21，同步皮带6设于同步带轮21和同步带轮31之间，压杆5大致呈“L”形结构，压杆5的上部与从动辊3固定连接，为了减小机械振动，转臂4上一般还设有配重块41以平衡从动辊3公转时产生的离心力。

工作的时候，主动辊2在驱动装置的驱动下转动，由于同步皮带6的传动和转臂4对径向距离的限制，从动辊3绕主动辊2作公转运动，从而带动压杆5做上下往复压料动作，整个装置结构简捷明了，动作可靠。该压料装置还适用于干式手帕纸的压料场合或其它类似的需要对堆栈物进行压实的场合。