[实用新型]塑料模具侧浇口自动切断结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种塑料模具侧浇口自动切断结构，属于塑料模具侧浇口切断装置制造技术领域。

背景技术

注塑塑料的成型过程是把原材料通过流道导入到模具的型腔中，如图2，由于流道的侧浇口与型腔的结构特性，当注塑成型后制品与料头总是连在一起，无法自动分离，目前一般操作是利用人工把制品从料头上切割分离，但人工操作容易使制品的侧浇口切面不整齐、平整，严重者，还会使薄壁制品出现变形。而精密塑料制品的要求就更为严格，该塑料制品注塑完成后，浇口残留不能高出上、下两个基准面，也不能凸出制品外形6.94mm(+0.01/-0.03mm)的外形边。制品很薄，厚度只有0.25mm，无法采用潜伏浇口且易变形。但上、下两个基准面有严格的平行度要求。

塑料制品侧浇口的去除，是注塑行业技术人员要解决的问题，本发明人经过研究，才有本实用新型的提出。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、能快速切断侧浇口余量的塑料模具侧浇口自动切断结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料模具侧浇口自动切断结构，包括动模和定模，分别通过固定板安装机台上，动模模芯与定模模芯相互配合形成制备物品的型腔，其中

定模模芯，其上设有一组固定镶件和活动镶件；

动模模芯，其上设另一组活动镶件和固定镶件，与上一组固定镶件和活动镶件分别相对应；

当模具开模时，定模活动镶件往下运动，其和动模固定镶件将塑料制品压住；动模活动镶件和定模固定镶件将侧浇口压住，并且产生一个和塑料制品的相对运动，达到将塑料制品和侧浇口自动切断分离之目的。

所述的动模模芯的活动镶件设置于动模的中心上，且活动镶件的后端设有一弹簧。

所述的定模活动镶件设于固定镶件的外周。

当模具开模时，定模活动镶件往下运动，其和动模固定镶件将塑料制品压住；动模活动镶件和定模固定镶件将侧浇口压住，并且产生一个和塑料制品的相对运动，从而将塑料制品和侧浇口切断分离，达到自动生产的目的。

本实用新型具有如下有益的效果：

1、本实用新型利用动模和定模上两组相对动作的镶件完成了自动切除侧浇口切断，制品切口光滑；

2、本实用新型具有自动化程度高、设计合理、生产效率高等优点。

附图说明

图1是注塑模具结构示意图；

图2是图1中A局部放大图；

其中，1、动模模芯，101、动模固定镶件，102、动模活动镶件，2、定模模芯，201、定模固定镶件，202、定模活动镶件，3、弹簧I，4、流道衬套，5、料头顶针，6、弹簧II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：结构如1及图2所示，本实用新型包括动模和定模，分别通过固定板安装机台上，动模模芯1与定模模芯2相互配合形成制备物品的型腔，其中，定模模芯2上设有一组定模固定镶件201和定模活动镶件202，该固定镶件201固定于定模板上，而定模活动镶件202设于固定镶件201的外周，且定模固定镶件201上有流道衬套4，定模活动镶件202与定模板之间设有弹簧II 6。在动模模芯1上设另一组有动模活动镶件102和动模固定镶件101，与上一组固定镶件201和活动镶件202分别相对应，动模模芯1的活动镶件设置于动模的中心的料头顶针5上，且动模活动镶件102的后端设有一弹簧I 3。

如图2，P为侧浇口的流道，当模具开模时，定模活动镶件202往下运动，其和动模固定镶件101将塑料制品压住；动模活动镶件201和定模固定镶件102将侧浇口压住，并且产生一个和塑料制品的相对运动，从而将塑料制品和侧浇口切断分离，达到自动生产的目的。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。