[实用新型]一种大型电机的隔声罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及噪声控制设备，尤其涉及一种大型电机的隔声罩。

背景技术

隔声罩广泛用于各种发电机、风机、各类压缩机、电机、水泵、冲床、电锯、空调及球磨机等向周围环境辐射噪声能量的高噪声机械设备上，以减少噪声对环境的污染。隔声罩是一个噪声综合治理项目，一般采用隔声、吸声及消声等噪声方式。为使隔声罩达到较好的整体隔声效果，隔声罩的四周的噪声控制基本要处于同一个等级，即符合“等隔声”原理否则会使隔声罩的整体隔声量发生较大的降低。现有的大型隔声罩，为了使用、观察方便，通常设有隔声门和隔声窗，往往隔声板的隔声量达到了要求，而隔声窗、隔声门由于自身隔声量不够或密封不理想，以及消声器的消声量不足等原因，造成大型隔声罩的隔声量不甚理想。

发明内容

本实用新型针对现有大型电机隔声罩的缺点，在不影响隔声量的前提下，提供一种隔声量较好，又不影响采光、出入及罩内通风的大型电机隔声罩。

本实用新型采用以下结构：隔声罩包括固定支架、隔声板、隔声门以及通风散热系统，隔声板固定在固定支架上，隔声门四周与隔声板相邻处均设有密封橡胶条，隔声门活动连接在固定支架上，通风散热系统设在隔声板上，在隔声板或者隔声门上设有隔声窗，其中隔声门由高精度的冷扎钢板空腔及中充满隔音材料组成，隔声窗以钢材质作为外框，在框内填充玻璃棉密封。

上述的玻璃棉为吸声玻璃棉。

上述的隔声门中的填充隔音材料包括无碱纤维布包超细玻璃棉、岩棉制品以及蜂窝状结构的纸基。

上述的隔声板包括外表面层、内表面层以及中间层，外表面层是经过防腐蚀及喷塑处理的冷轧钢板护面，内表面层采用镀锌钢板冲孔后再进行防腐蚀及喷塑处理，中间层为阻尼层、无缄纤维布包裹的吸声棉板。

上述的外表面层、内表面层钢板厚度为0.8～1.2mm，吸声棉板厚度为30mm～100mm。

上述的吸声棉材料为离心玻璃棉或岩棉。

上述的固定支架上设有双层隔声板。

上述的固定支架为经过防锈漆处理的“工”字钢、“U”型钢、“L”型钢连接而成，并由圆钢牵拉的结构。

上述的通风散热系统包括进风口和排风口，进风口设在隔声罩下方，排风口设在隔声罩上方，进风口和排风口上均设有消声器。

上述的消声器为“L”型阻性消声器。

上述的进风口和排风口上还设有百叶窗和防尘网叶。

本实用新型采用以上结构，与现有大型电机隔声罩相比，具有以下几种优点：

1.隔声门、隔声窗与隔声板的隔声量基本处于同一个等级，确保隔声罩等隔声，有较好的隔声效果；

2.隔声门的密封橡胶条确保隔声板及隔声罩连接处有较高的隔声量；

3.通风散热系统采用下部进风、上部排风，使气流循环更加顺畅，隔声罩内气流流通性好，即使电机在高温环境下正常运行时，隔声罩内也能保持较低的温度；

4.消声器采用“L”型阻性消声器，较直管式或直片式消声器相比消声效果更好，并兼顾了消声量与压损间的平衡。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步阐述：

图1是本实用新型隔声罩的结构示意图；

图2是本实用新型隔声窗的结构示意图；

图3是本实用新型隔声门的结构示意图；

图4是本实用新型隔声板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1或2所示，本实用新型包括固定支架1、隔声板2、隔声门3以及通风散热系统4，固定支架1为经过防锈漆处理的“工”字钢、“U”型钢、“L”型钢连接而成，并由圆钢牵拉的结构。隔声板2固定在固定支架1上，隔声门3活动连接在固定支架1上，隔声门四周与隔声板相邻处均设有密封橡胶条。通风散热系统4设在隔声板2上，通风散热系统4包括进风口41和排风口42，进风口41设在隔声罩下方，排风口42设在隔声罩上方，进风口41和排风口42上均设有消声器43，消声器43为“L”型阻性消声器，进风口41和排风口42上还可以设有百叶窗和防尘网叶44。在隔声板2或者隔声门3上设有隔声窗5，其中隔声门3由高精度的冷扎钢板空腔及中充满隔音材料组成，隔声窗5以钢材质作为外框51，在框内填充玻璃棉密封52，玻璃棉52为吸声玻璃棉。

如图3所示，上述的隔声门3冷扎钢板31空腔中的填充隔音材料32包括无碱纤维布包超细玻璃棉、岩棉制品以及蜂窝状结构的纸基。