[实用新型]便携式带电清扫刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁器具，特别是一种便携式带电清扫刷。本实用新型所述技术可以适用于清扫防污、钢化玻璃、合成绝缘子，并可对瓷瓶最为污秽的球头内侧进行清扫，同时还可以对适用于本技术的带电设备进行清扫。本说明书以清扫绝缘子串为例进行说明。

背景技术

输电线路清扫是输电线路日常检修中的一个常规作业项目，近几年来各单位线路维护段迅速加大，各地市政、基础工程、大项目(比如福厦、龙厦沿海高速铁路、公路化工等)基建开工面广量大，以至于输电网受污秽程度逐年严重。运行中污秽故障绝缘子、瓷瓶逐渐增多，现有技术采用如下两种方式，一种是绝缘子因污秽故障了，带电(线路不允许停电)换掉；另一种方式是采用清扫刷对污秽的绝缘子、瓷瓶进行清扫。事实上很多因污秽而故障的绝缘子、瓷瓶等在清除污秽后仍然是可以使用的，如若进行更换，一则浪费，二则经常的带电更换也为电网运行带来不稳定因素。

现有技术的清扫刷是一种笨重的工器具，包括有垂直叠列的四个刷体，刷体平面呈一种U型，叠列的四个刷体在同一侧面上分布有刷毛，且U型的开口方向一致，上下刷体之间预留有约与一个绝缘子串的等高的宽度，刷体的两侧安装有转动操作杆，每根转动操作杆上均具有至少两条绳索，在U型的底部一侧安装有与绝缘操作杆连接的杆件。

使用时，需要至少4-6名工作人员，一名工作人员位于杆塔上，通过绝缘操作杆将清扫刷放置在绝缘子串上，另四名工作人员两手分别拉动转动操作杆上的绳索，两边配合将清扫刷的U型开口面嵌入绝缘子串的间隔中，之后左右拉动两根转动操作杆上的绳索，使整个清扫刷绕着绝缘子串的轴线转动，此时刷体上的刷毛将会清理绝缘子串上的污秽。

上述技术的不足之处在于：1、刷体的构造复杂，使用时，4个刷体要同步嵌入绝缘子串的间隔需要工作人员极大的耐心和良好的配合，而使用过程中，如果四个刷体发生错位，则将造成进一步操作障碍，严重者可导致线路停电；2、操作步骤繁琐，需要至少两名工作人员配合操作，工作量大，而工作效率极低；3、操作不方便，清扫刷的排列方向上，绝缘操作杆必然只能垂直于刷体面，这就决定了操作时，其清扫位置需要特别选择，而面对不同排列方式的绝缘子串，该现有技术的清扫刷显然无法满足清扫要求；4、刷体多，操作杆件也多，因而显得笨重，不易携带；5、原有技术一次只能清扫一面，要清扫另一面，还得转动刷体重新操作，极为繁琐。

发明构成

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种结构简单，操作方便、使用效率高且容易携带的便携式带电清扫刷。

本实用新型是通过以下途径来实现的：

便携式带电清扫刷，包括有一个U型刷体，刷体具有上下两个刷面，两刷面背对安装，朝外的一侧面均安装有刷毛，还包括有一连接件，其安装在刷体上，连接件上具有旋转连接口，与绝缘操作杆连接。

使用时，在绝缘操作杆的作用下，双面均带有刷毛的刷体卡嵌在绝缘子串的结节上，摆动绝缘杆，带动连接件左右转动，清扫绝缘子串。由于只有一个刷体，且结构简单，轻便，因此在进行操作时，不会发生错位现象，只需要一个工作人员操作即可完成整套操作，无需配合；刷体采用双面刷毛布置，使用时可同时清洁上下或者左右两个面，这样就可以顺序完成所要清扫的目标，效率高，操作灵活方便，结构简单，也容易携带。

本实用新型可以进一步具体为：

刷体的两个刷面分体安装，连接件的一端部嵌夹在两刷面U型封闭侧之间，并外露于刷体。

在高压线路上，如35kV-220kV线路上，绝缘子串的结节距离较长，如果只是加长刷毛来保证距离，则对刷毛要求极高，过长的刷毛清扫效果也较差，因此将两刷面拉开一段距离，这样就可以保证上下刷面之间的距离与绝缘子串结节间的配合，同时方便配置合适的刷毛长度。连接件嵌夹在两刷面之间，可以保证对两刷面均匀用力，同时也作为两刷面之间的支撑件，达到更完善的清洁效果。

U型刷面的外边呈圆弧状，其圆周角大于180度，内边为U形状，外边和内边于U型的开口处闭合。

所谓外边圆弧的圆周角大于180度，也就是说U型开口处的切线应与U型封闭侧位于圆弧圆心的两侧，这样可最大程度增加刷面的面积，即增加刷面与清洁部位的接触面积，同时减少刷体在清扫时的转动角度。

当然还可以是：

U型刷面的内外边均为U形状，外边和内边于U型的开口处闭合。

刷毛的分布可以是：

刷毛均匀布满刷面。还可以是：

刷毛分布在U型刷面的两侧翼刷面上。