[实用新型]环氧脂肪酸甲酯合成加料装置有效
申请号: | 200920139489.5 | 申请日: | 2009-07-07 |
公开(公告)号: | CN201439053U | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 叶活动;罗丹明 | 申请(专利权)人: | 龙岩卓越生物质材料发展有限公司 |
主分类号: | B01J4/02 | 分类号: | B01J4/02;B01J19/18;C07D303/42;C07D301/12 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 钟善招 |
地址: | 364000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脂肪酸 合成 加料 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及有机化工产品环氧脂肪酸甲酯的生产装置,具体涉及环氧脂肪酸甲酯合成加料装置。
二、背景技术
在以脂肪酸甲酯和甲酸为原料合成环氧脂肪酸甲酯生产中,合成加料装置主要由反应釜、高位料槽和阀门组成;操作上先将经过预热的脂肪酸甲酯放入反应釜中,在搅拌下加入甲酸,加完后开启阀门从高位料槽缓慢滴加双氧水,因合成反应是放热反应,需开启反应釜冷却水,以保持反应釜温度在一定范围内,直到残余碘值或环氧值达到要求为止;或将双氧水和甲酸混合均匀后放入高位槽,再缓慢开启阀门滴加到反应釜中,当残余碘值或环氧值达到要求即可。该环氧脂肪酸甲酯合成加料装置存在以下缺陷:
A、在反应釜内生成过氧甲酸,再与脂肪酸甲酯反应生成环氧脂肪酸甲酯,反应周期长,由于长时间加热,成品色泽深,环氧键易破坏,环氧值低。
B、若先将甲酸与双氧水混合生成过氧甲酸,再往反应釜中滴加,由于过氧甲酸储存过程不稳定,易爆易分解,因此提前合成过氧甲酸,存在安全隐患,不利于安全生产。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种环氧脂肪酸甲酯合成加料装置,使合成反应时间短,环氧值高,产品质量好,且生产无安全隐患。
为实现以上目的,本实用新型环氧脂肪酸甲酯合成加料装置包括反应釜、高效混合器、双氧水计量泵、甲酸计量泵、双氧水槽、甲酸槽和计量泵前后阀门,反应釜顶部与高效混合器出口管道连接,高效混合器入口分两路接入,一路依次接双氧水计量泵前阀门、双氧水计量泵、双氧水计量泵后阀门和双氧水槽底部出口,另一路依次接甲酸计量泵前阀门、甲酸计量泵、甲酸计量泵后阀门和甲酸槽底部出口。
所述高效混合器的内部为螺旋通道。
采用上述结构环氧脂肪酸甲酯合成加料装置,通过计量泵将甲酸和双氧水按照一定比例送入高效混合器中混合,由于高效混合器内为螺旋通道,甲酸和双氧水进入混合器后通过螺旋流动和剪切作用下,可达到高效混合及生成过氧甲酸后,进入反应釜并立即与脂肪酸甲酯生成环氧脂肪酸甲酯,使合成反应时间大大缩短,不仅产品质量高,也消除了过氧甲酸储存过程的不安全性,保证了安全生产。
四、附图说明
图1是本实用新型环氧脂肪酸甲酯合成加料装置示意图。
五、具体实施例
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示本实用新型环氧脂肪酸甲酯合成加料装置包括反应釜1、内部为螺旋通道的高效混合器2、双氧水计量泵3、甲酸计量泵4、双氧水槽5、甲酸槽6和计量泵前后阀门,反应釜顶部与高效混合器出口管道连接,高效混合器入口分两路接入,一路依次接双氧水计量泵前阀门7、双氧水计量泵3、双氧水计量泵后阀门8和双氧水槽底部出口,另一路依次接甲酸计量泵前阀门9、甲酸计量泵4、甲酸计量泵后阀门10和甲酸槽底部出口。
操作时,将经过预热的脂肪酸甲酯从反应釜入口a放入,在搅拌下开启双氧水计量泵3和甲酸计量泵4,将双氧水和甲酸按照一定比例经高效混合器2高效混合及生成过氧甲酸后,进入反应釜1,同时开启反应釜冷却水从入口b进入出口d流出,以保持反应釜温度在一定范围内,直到残余碘值或环氧值达到要求为止,合成反应得到的环氧脂肪酸甲酯从反应釜底部出口c流出。
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