[实用新型]凹模单边刃口的可调结构无效
申请号: | 200920139576.0 | 申请日: | 2009-07-16 |
公开(公告)号: | CN201470779U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 庄向南 | 申请(专利权)人: | 厦门市特克模具工业有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D22/02 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 许伟 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单边 刃口 可调 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种凹模单边刃口的可调结构。
背景技术
冲压模具上经常会有需要单边切断的结构,如图1所示,在出现模具需要刀口时,经常会采用两种方法,①磨凹模镶块1’的刃口边11’,另一边用垫片来垫。②磨凹模板2’的上平面,使整个凹模板2’连同凹模镶块1’降面,这两种方法都存在着缺陷。第1种,磨刃口时需拆卸凹模镶块,增加工作量,对模具钳工的技能要求较高;第2种方法,整个凹模降面,模具的其他相关部件也要跟着调整,工作量非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种维护简单的凹模单边刃口的可调结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种凹模单边刃口的可调结构,它主要由凹模板、凹模镶件、两块调节镶块和两根调节螺钉组成;所述的凹模板开设有大槽、小槽连通的梯形通槽;所述的凹模镶件安装在凹模板梯形通槽的大槽内,其与梯形通槽阶梯面平行靠合的平面为凹模刃口,与该刃口相对的另一面为背面,该背面的两端为斜面;所述的两块调节镶块的两侧面分别紧密顶压在凹模镶件背面和凹模板梯形通槽的大槽的内壁面上,且调节镶块以斜面与凹模镶件背面两端的斜面相配,形成一个可将凹模镶件向凹模板梯形通槽的阶梯面顶压的斜楔结构;所述的调节螺钉螺接在凹模板梯形通槽的侧壁上,其穿入端伸入梯形通槽内且与插置在梯形通槽的调节镶块顶靠,可向调节镶块施加一向内的顶压力。
采用上述方案后,由于本实用新型将凹模镶块做成可调的斜楔结构,每次刃磨刀口时只要松掉两边的调节螺丝,取出凹模镶块磨去需要的量,再将凹模镶块装回凹模板内,锁紧两边的调节螺丝,通过调节镶块的斜面对凹模镶件背面两端的斜面顶压,使凹模镶件刃口紧贴凹模板梯形通槽的阶梯面(基准面),从而,既达到刃磨刀口的目的,又简单方便,降耗节能。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是习用冷冲压凹模结构图;
图2是本实用新型的凹模结构图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型是一种凹模单边刃口的可调结构,它主要由凹模板1、凹模镶件2、两块调节镶块3和两根调节螺钉4组成。
所述的凹模板1开设有大槽、小槽连通的梯形通槽11;所述的凹模镶件2安装在凹模板1梯形通槽11的大槽内,其与梯形通槽11阶梯面12平行靠合的平面为凹模刃口21,与该刃口21相对的另一面为背面22,该背面22的两端为斜面23;所述的两块调节镶块3的两侧面分别紧密顶压在凹模镶件2背面22和凹模板1梯形通槽11的大槽的内壁面上,且调节镶块3以斜面31与凹模镶件2背面两端的斜面23相配。调节镶块3相当于一个斜楔结构,它插入梯形通槽11后,会形成一个可将凹模镶件2向凹模板1梯形通槽11的阶梯面12顶压,使凹模镶件2刃口21紧贴凹模板1梯形通槽11的阶梯面(基准面)12上。
所述的调节螺钉4螺接在凹模板1梯形通槽11的侧壁上,其穿入端伸入梯形通槽11内且与插置在梯形通槽11的调节镶块3顶靠,可向调节镶块3施加一向内的顶压力。
本实用新型的重点就在于:采用调节镶块这种斜楔结构。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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