[实用新型]一种包装物相位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装生产设备，特别涉及一种适用于扁平包装物的包装物相位检测装置。

背景技术

扁平包装物如湿纸巾、手帕纸、独立包装的饼干等已为公知，自动包装生产设备上的工序如下：层状包装材料沿生产线的流水线方向承接被间隔输送的被包装物，然后层状包装材料的横向两侧沿向上向内折叠并进行封合，接着将每个被包装物的前后两端进行封合并进行分切，从而形成一个个独立包装的扁平包装物，该包装物通过输送装置被输送到自动包装生产设备的码垛装置进行码垛或者直接输出人工包装。如2006年5月24日公告的中国专利CN2782562即公开一种卧式多列全自动湿巾包装机，它由传动机构，内、外包装材料输送，切断，加热机构，纵、横向封合机构，和输送带机构组成，其整机为卧式安装，成品为多列其规格可调全自动式，主轴上固定多个偏心套与相应的传感器配合传出信号实现各机构的连动，外包装材料辊上和外包装卷材表面分别设置了调整机构，纵分切机构两边带有切边刀，输送带可自动记数，该专利文献揭示了一种湿纸巾包装机的结构，同时本专利申请人于2009年1月15日向国家知识产权局申请了一种湿纸巾堆垛、入袋装置及其方法的发明专利，申请号为200910110915.7，该专利揭示了一种与湿纸巾配套的码垛装置结构。发明人发现，在现有的湿纸巾包装过程中存在这样的不足，即被包装物相对于包装袋的相位改变时，包装袋的前后封口不能将空气有效隔离，这样被包装物就会暴露在空气中引起变质或损坏，对于湿纸巾、食品等被包装物是不允许有上述情况的次废品流向市场的，因此有必要对被包装物在包装袋中的相位进行检测以便及时有效地予以剔除。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装物相位检测装置，其用于检测被包装物在生产过程中相对于包装袋的相位是否在设定范围之内。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种包装物相位检测装置，包括支架、铰接轴、摆臂、复位弹簧、接近开关、电眼及电气控制系统，所述支架设于包装物生产设备的面板上，铰接轴通过两块肋板可转动地设于支架上，摆臂中部附近与铰接轴连接，定义摆臂上与铰接点距离较近的一端为近端，定义摆臂另一端为远端，摆臂近端与输送中的包装物接触设置用于检测被包装物的位置，接近开关设于支架上用于检测摆臂远端的位移，电眼设于支架上用于检测包装袋的位置，电气控制系统与接近开关及电眼配合用于计算被包装物相对于包装袋的相位是否在设定范围。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述摆臂近端与包装物接触用于检测被包装物，当检测到被包装物时，摆臂沿铰接轴转动，带动摆臂远端远离接近开关，接近开关向电气控制系统发送有包装物相位的信号，电气控制系统将之前接收到的电眼发送的包装袋的信号与接近开关发送的信号进行运算，并将运算结果与设定值进行比较，当超过设定范围时，表明被包装物的相位超过允许值，此时电气控制系统即可发送一信号至后续的剔除装置，剔除装置将不符合要求的次废品予以剔除，由此保证进入码垛工序的包装物其相位符合质量要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中包装物相位检测装置的主视图；

图2是图1中相位检测装置局部放大图。

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型的实施例公开一种湿纸巾生产设备，该湿纸巾生产设备包括无纺布的开卷、无纺布上液、无纺布分切、包装膜开卷、包装膜横向封合、包装膜前后封合及分切、包装物相位检测装置及包装物码垛装置，前述各组成部分依流水线方式设于湿纸巾生产设备的面板上，除包装物相位检测装置外的其它各组成部分及相对位置关系为公知技术，相信仔细阅读背景技术提及的两篇专利文献有助于更好的理解本实用新型，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型在包装膜前后封合及分切模块与包装物码垛装置之间增加包装物相位检测装置，所述包装物相位检测装置包括支架1、铰接轴2、摆臂3、复位弹簧4、接近开关5(其也可以是光电开关，同样可以实现摆臂3位移检测)、电眼6及电气控制系统，所述支架1设于湿纸巾生产设备的面板上，铰接轴2通过两块肋板21可转动地设于支架1上，摆臂3中部附近与铰接轴2连接，定义摆臂3上与铰接点距离较近的一端为近端31，定义摆臂3另一端为远端32，摆臂近端31与输送中的包装物7接触设置用于检测被包装物的位置，接近开关5设于支架1上用于检测摆臂远端32的位移，电眼6设于支架1上用于检测包装物7位置，电气控制系统是指湿纸巾生产设备的整个电气控制系统，其与接近开关5及电眼6电连接，用于计算被包装物相对于包装袋的相位是否在设定范围。更具体地说，所述电眼6一方面用于电气控制系统对成品的计数，另一方面，电眼6记录了当前线速度下首次检测到包装物的时间，假设电眼6检测位置与接近开关5检测位置的距离为L1，生产线的线速度为V，设定包装袋的边缘与被包装物的距离为L2，则(L1+L2)/V即为接近开关5检测到被包装物相位的时间，该时间与设定的时间值须在设定的误差范围内，如当设定被包装物的误差不能超过±10mm时，则时间误差不得超过±10mm/V。其中摆臂3近端31与远端32与铰接点的距离设置，是有效地把被包装物厚度变化放大3倍，保证接近开关5能准确检测被包装物的位置。作为检测装置的执行机构，所述湿纸巾生产设备上设有气缸8及挡板9，气缸8的缸体设于机架上，挡板9与气缸8的活塞杆固接，当包装物相位检测装置检测到被包装物的相位超过设定范围时，电气控制系统发出一个信号给气缸8，气缸8的活塞杆伸出带动挡板9向上移动阻止包装物向右输送，而是向下落入废品堆，该过程可以将次废品有效剔除。在本说明书述实施例中，为了描述方便只列出接近开关5，但用光电开光替换实施例中的接近开关，其同样可以实现本实用新型的目的，当属等同替换。