[实用新型]一种具有良好吸湿性能的三层网布

说明书

技术领域

本实用新型涉及三层网布的结构，具体地说是指一种具有良好吸湿性能的三层网布。

背景技术

三层网布是一种经编间隔织物，是由不同原料或细度的纱线在两个针床上形成的两层织物、二者之间用各种长度细度的连接纱线连接起来的具有一定厚度的经编织物。因此其结构通常包括三层，即上表层、下表层和间隔层，上表层和下表层通常具有镂空花纹，间隔层由单丝连接于上表层、下表层之间形成，整个结构具有一定的弹性，并且透气性良好。

现有的三层网布的三层结构通常由尼龙等化纤材料构成，存在吸湿性差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有良好吸湿性能的三层网布，其主要目的在于克服现有三层网布吸湿性差的缺点。

本实用新型采用如下技术方案：一种具有良好吸湿性能的三层网布，包括由纱线以经编方式织成的上表层、下表层和连接于二者之间的间隔层，所述构成上表层和/或下表层的各梳纱线中至少有一梳纱线为麻棉纱。

前述一种具有良好吸湿性能的三层网布，其上表层由两梳100D、960mm/Rack的涤纶丝和一梳30^s/2、2016mm/Rack的麻棉纱织成，所述下表层由一梳75D、1780mm/Rack的涤纶丝和一梳75D、2400mm/Rack的涤纶丝织成，所述间隔层由一梳30D、8880mm/Rack涤纶单丝织成。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型选用麻棉纱交织到三层网布中，在不影响三层网布其它性能指标的情况下，大大改善了三层网布的吸湿性，采用涤纶纤维制作的三层网布的回潮率只有0.4％，加入50％麻棉纱的麻棉交织三层网布的回潮率是涤纶三层网布回潮率的10.5倍。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种具有良好吸湿性能的三层网布，参照图1，包括由纱线以经编方式织成的上表层1、下表层3和连接于该上表层1、下表层3之间的间隔层2。

该上表层1由两梳100D、960mm/Rack的涤纶丝101、102和一梳30^s/2、2016mm/Rack的麻棉纱103织成，该下表层3由一梳75D、1780mm/Rack的涤纶丝301和一梳75D、2400mm/Rack的涤纶丝302织成，该间隔层2由一梳30D、8880mm/Rack涤纶单丝201织成。

上述三层网布的生产工艺流程如下包括以下步骤：整经、上轴、穿纱、织造、坯布检查、入库、出仓、配缸、缝头、坯定、精练(去除腊质)、水洗、脱水、染色、水洗、脱水、定型、成品检验、包装、成品入库。

生产过程的技术关键是在整经过程中控制好整经张力，整经过程中麻棉纱过腊，以改善麻棉纱的集束性，织造过程中控制好纱线的成圈张力，以解决麻棉纱结节强度低的问题。麻棉纱在整经前要经过槽筒机槽筒，选用带张力压盘的整经机整经，整经过程中张力盘放15克重的腊饼让麻棉纱过腊，30s/2麻棉纱整经张力控制在25-35克/根内，30s/2麻棉纱整经车速控制在250米/分内。

30^s/2麻棉纱与相同规格的化纤丝相比，强力低，结节强力低，摩擦系数大，不利于在双针床经编机高速弯曲成圈，但麻棉纱有良好的吸湿性和麻纤维的抑菌性。在织造过程中控制好纱线成圈张力，以解决麻棉纱结节强度差的问题，用过腊的方法来降低麻棉纱摩擦阻力大的问题。

本实施例选用回潮率在8.5％左右的30^s/2麻棉纱交织到三层网布中，在不影响三层网布其它性能指标的情况下，来改善三层网布的吸湿性。采用涤纶纤维制作的三层网布的回潮率只有0.4％，加入50％麻棉纱的麻棉交织三层网布的回潮率是涤纶三层网布回潮率的10.5倍(回潮率越大吸湿性越好)。

普通化纤三层网布市场价为28元/公斤左右，而本实施例提供的麻棉三层网布市场价为53元/公斤左右，产品的附加值大大提高了。

上述各单位的含义如下：D是表示纤维丝粗细的单位，mm/Rack是指480个横列的用纱量，30^s/2是指该纱线由2根30支棉纱合股成。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。