[实用新型]伸缩起子定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩起子定位结构，尤其是可用于调整起子杆体伸缩长度，实现杆体长度无段调整后并自动定位的伸缩起子定位结构。

背景技术

目前，在进行机械组立时一般会运用到起子对螺丝进行锁固，但由于组配环境及作用的不同，经常需要改变起子的长度，以方便锁固螺丝，因此须要另外携带一连接杆，以便延长起子的长度，如此，在使用上相当不便。

因此，有了94年1月1日公告的中国台湾新型专利M254310“棘动工具的伸缩杆结构”，该结构主要设有一工具本体，工具本体一端设有供使用者拿握的握柄，另一端则设有一内缘中空的棘动接座，可供一棘动组件及伸缩杆组组设；设于棘动接座处的棘动组件，其伸缩杆组可与棘动块作啮合接触，呈现棘动式的转动；伸缩杆组，由一外杆及一内杆组成，其中，外杆内缘可供内杆穿设，一端外缘适处设有外棘齿，套组于棘动接座内，恰与棘动组件作啮合传动，另一端两相对适处开设适当长度的限位槽；内杆一端得与锁置组件组设，另一端则深入该工具本体内，且其外缘适处开设一滑道；另设一伸控组件，组设于伸缩杆组外缘适处，包含一设于外杆两限位槽行程内的止动件、两套设于该外杆外缘适处的弹性体与线径弹件，以及一覆套于上述构件外缘的外套筒，止动件中空内缘适处突设有一限位凸部，当内杆穿设其中时，使得滑道嵌组限位凸部，且其外缘凸设有卡限于两限位槽内的凸卡部，配合弹性体及线径弹件分别弹性抵顶于止动件各适处，用以控制、限定伸缩杆组轴向伸缩作动的长距，并使内杆仅可对应外杆作轴向伸缩位移，而无法作径向旋转。

上述棘动工具使用时，虽然组套锁置组件的杆部具备伸缩功能，然而，该结构主要利用止动件倾斜时，其圆形的内缘可分别上、下抵靠于内杆的外缘，以防止内杆伸缩位移，再配合止动件的限位凸部被限位于内杆的滑道内，以防止旋力转动时内杆产生径向旋转，但由于其止动件仅为一圆形环状体，其结构强度不足，一旦锁固时扭力过大，则容易变形损坏，尤其仅是依靠限位凸部单点限位于滑道内，更容易因受力过大而旋转脱出滑道，使其产生旋转而无法锁固螺丝，造成定位效果不佳；又该止动件圆形内缘的上、下抵靠内杆的外缘同样呈点接触，同样也会因轴向受力过大，而在施工时缩入、扭曲变形或损坏，且组装的零件过多，故障率也相对较高，实用性不佳，难以达到最佳的锁固效果。

鉴于目前的起子工具在调整长度时的结构具有上述的缺点，本发明人努力研究，并经多次改善，终于有了本案的产生。

实用新型内容

实用新型的目的在于：提供一种伸缩起子定位结构，实现对杆体的无段式拉伸，且调整至适当长度时可自动定位，操作相对简单、故障率低，且定位效果佳，工作时不易松脱。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种伸缩起子定位结构，包括：

一本体，其开设一槽道；

一定位座，固定于本体的槽道内，该定位座一端延伸一定位段，并与定位段的连接处形成一挡墙，定位段上套设第一弹性元件；又该定位座设有一配合杆体截面形状的通槽，通槽内设入第二弹性元件，定位座外缘相对设有贯通至通槽的第一开口及第二开口，其中第一开口的长度短于第二开口的长度，而第一开口处设有第一侧壁，第二开口处设有第二侧壁，第一侧壁的位置与第二侧壁的位置错开形成一落差；

一抵止片，斜向设入于定位座的通槽内，受到第二弹性组件的抵压而呈斜向状态，该抵止片设有供杆体穿入的穿孔，又该抵止片于穿孔内缘形成有抵掣于杆体的平面的抵止缘，又该抵止缘设有供杆体棱角对合的两相对凹槽，抵止片的外缘设有相对的第一抵止部及第二抵止部，其中第一抵止部伸入于定位座的第一开口内，靠抵于第一侧壁，而第二抵止部则伸入于第二开口内；

一杆体，形成有至少一个以上的平面及棱角，并设入于定位座的通槽内；

一推动环，套设于定位座的外缘，该推动环一端的内缘环设有凸垣，内部设有一通孔，于通孔内部环设有一推动部；

一套接筒，套合于杆体上。

所述杆体分别设有第一端及第二端，其中，第二端上设有卡槽，卡槽内卡掣有扣夹。

所述套接筒的两端分别设有供杆体的第一端设入固定的第一套孔及供一起子头固定的第二套孔。

所述第一弹性元件设有第一端及第二端，其中第一端抵靠于挡墙，而第二端则抵靠于推动环内缘的凸垣。

所述杆体设有六个相邻的等平面，平面相接处形成六个棱角。

采用上述结构，本实用新型具有以下优点：

一、本实用新型的杆体可无段式拉伸，且调整至适当长度时可自动定位，操作相对简单、故障率低，且定位效果佳，工作时不易松脱。