[实用新型]气缸式保温材料灌注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温砖生产装置，尤其涉及一种气缸式保温材料灌注装置。

背景技术

传统的保温砖生产是将保温材料通过压合工艺与砖主体结合在一起。该生产工艺为半自动化，所需工艺设备复杂，员工较多，不仅费时费工，且能耗大，生产效率也低。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种气缸式保温材料灌注装置，以实现全自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸式保温材料灌注装置，使保温砖加工简单易行，节省人工，生产速度更快。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

气缸式保温材料灌注装置，包括搅拌机、储料筒、增压机、增压卸料筒、注头、注头移动系统和保温砖运动系统，搅拌机的进料口供原料加入而出料口通过锁风阀与储料筒的进口连接，储料筒的出口通过锁风阀与增压卸料筒连接，储料筒还连接增压机，增压机的出气口通向储料筒，增压卸料筒具有一组输料管，输料管的末端连接至注头，注头安装在注头移动系统上，注头的出口对应保温砖运动系统上的砖成型模腔。

所述增压卸料筒的输料管上安装有流量控制阀。

所述注头移动系统包括移动控制器和由移动控制器控制移动的平台组成，注头安装在平台上。

所述保温砖运动系统包括电机、传动机构和传送带，电机带动传动机构，传动机构再带动传动带。

采用上述方案后，本实用新型使用时，将保温原料自进料口加入搅拌机，同时，关闭储料筒与增压卸料筒之间的锁风阀，打开储料筒与搅拌机之间的锁风阀，搅拌机开始工作，搅拌过程中，利用增压机通过储料筒给搅拌机鼓气，使得搅拌机内的保温原料搅拌更加均匀；原料搅拌好后，停止增压，搅拌好的带气的保温材料浆液放入储料筒；再关闭储料筒与搅拌机之间的锁风阀，打开储料筒与增压卸料筒连接的锁风阀，增压机向储料筒充气加压，使保温材料浆进入增压卸料筒；再保温材料浆由增压卸料筒经过输料管和注头流出，即可注入保温砖运动系统上的砖成型模腔内。

与传统的技术相比，本实用新型采用全自动化操作，控制简单，节省工人，耗能降低，灌注速度快，与过去的人工速度相比，速度可提高15倍。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型的较佳实施例。

本实用新型揭示的气缸式保温材料灌注装置，包括搅拌机1、储料筒2、增压机3、增压卸料筒4、注头5、注头移动系统6和保温砖运动系统7。搅拌机1的进料口供原料加入而出料口通过锁风阀8与储料筒2的进口连接，储料筒2的出口通过锁风阀8与增压卸料筒4连接，储料筒2还连接增压机3，增压机3的出气口通向储料筒2，增压卸料筒4具有一组输料管41，输料管41上安装有流量控制阀。

输料管41的末端连接至注头5，注头5安装在注头移动系统6上，本实施例的注头移动系统6包括移动控制器和由移动控制器控制移动的平台组成，注头5安装在平台上。注头5的出口对应保温砖运动系统7上的砖成型模腔。本实施例的保温砖运动系统7包括电机、传动机构和传送带，电机带动传动机构，传动机构再带动传动带。

本实用新型使用时，将保温原料自进料口加入搅拌机1，同时，关闭储料筒2与增压卸料筒4之间的锁风阀8，打开储料筒2与搅拌机1之间的锁风阀8，搅拌机1开始工作，搅拌过程中，利用增压机3通过储料筒2给搅拌机1鼓气，使得搅拌机1内的保温原料搅拌更加均匀；原料搅拌好后，停止增压，搅拌好的带气的保温材料浆液放入储料筒2；再关闭储料筒2与搅拌机1之间的锁风阀8，打开储料筒2与增压卸料筒4连接的锁风阀8，增压机3向储料筒2充气加压，使保温材料浆液进入增压卸料筒4；保温材料浆液由增压卸料筒4经过输料管41和注头5流出(通过注头移动系统6可调节注头5与砖成型模腔的相对位制)，即可注入保温砖运动系统7上的砖成型模腔内，其量的多少可通过流量控制阀控制，与此同时，再次将保温原料自进料口加入搅拌机1，从而进入下一次的循环。

以上所述仅为本实用新型的一个较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。