[实用新型]改进的埋地保温防腐蒸汽管无效

专利信息
申请号: 200920139811.4 申请日: 2009-01-14
公开(公告)号: CN201391716Y 公开(公告)日: 2010-01-27
发明(设计)人: 郑金华;朱长勇;张智龙;肖旋;汤飞 申请(专利权)人: 克拉玛依地威诺节能有限责任公司
主分类号: F16L58/16 分类号: F16L58/16;F16L58/04;F16L59/10
代理公司: 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 代理人: 白志斌
地址: 834000新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 改进 保温 防腐 蒸汽
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于油田埋地保温防腐蒸汽管,特别是改进的埋地保温防腐蒸汽管。

背景技术

现油田采用的保温蒸汽管的结构为:用厚度为100mm的两块膨胀珍珠岩瓦,扣在蒸汽管上后用铁丝捆绑,外表浇注石油沥青防腐。但由于珍珠岩瓦结合都无法挤紧而留有间隙,通蒸气后,钢管膨胀伸长,更加大了两珍珠岩瓦的间隙。因此蒸汽管外表的过热汽体很容易窜出,烫化防腐层从而使其失去防腐作用。然后外部具有严重腐蚀性的水汽或污水很容易渗入到高温蒸汽管线的外表而导致管线严重腐蚀。此类蒸汽保温管线一般2-3年便要更换一次。因此长时间过热汽体外窜,热损失过大,导致保温效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的埋地保温防腐蒸汽管,不仅保温效果好,散热损失小,而且防腐层结构合理,防腐效果好,延长了保温管线的使用寿命,经济效益显著。

本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的埋地保温防腐蒸汽管,在蒸汽钢管的外壁上由里向外依次均布设置着由带状纳米复合保温毡连续缠绕构成的保温层和铝箔层,保温层和铝箔层相互间隔交错排列,在最外层的铝箔层上设置着由浸胶树脂玻璃缠绕纱构成的防腐层。

本实用新型的保温层的保温材料为带状纳米复合保温毡,该保温毡的导热系数常温为0.014W/m·k,在400℃时为0.035W/m·k;而常规保温材料的导热系数为0.15W/m·k。保温层的层与层之间夹有反射铝箔,保温层为正反两方向密绕,不会留有丝毫间隙。在油田保温管检测效果非常好。本实用新型保温层厚度20mm,而常规蒸汽保温管的保温层厚度为100mm。所测得的本实用新型外表面温度比常规还低3℃。在同等条件下,测得散热损失下降38.9%。

外表防腐层树脂胶为新式配置耐高温环氧树脂。缠绕时,玻璃缠绕纱浸胶后在缠绕机上交织缠绕。玻璃缠绕纱缠绕在保温层外表的铝箔上,收到了非常理想的防腐效果。据有关资料显示,寿命可达20年。而现场制成蒸汽管线时,在工厂内先在缠好的管上两端的防腐层表面,用车床加工出螺旋小槽,粗化外表以确保在现场补缠防腐层的结合强度。

本实用新型不仅保温效果好,散热损失小,而且防腐层结构合理,防腐效果好,延长了保温管线的使用寿命,经济效益显著。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的埋地保温防腐蒸汽管,如附图所示,包括蒸汽钢管1,在蒸汽钢管1的外壁上由里向外依次均布设置着由带状纳米复合保温毡连续缠绕构成的保温层2和铝箔层3,保温层2和铝箔层3相互间隔交错排列,其中保温层2的数量为2-6层,在最外层的铝箔层3上设置着由浸胶树脂玻璃缠绕纱构成的防腐层4。每层保温层2的厚度为18-22mm。防腐层4的浸胶树脂玻璃缠绕纱中的浸胶树脂由耐高温环氧树脂构成。蒸汽钢管1由无缝钢管构成。带状纳米复合保温毡的厚度为4-6mm。

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