[实用新型]棉杆超细粉碎机

说明书

一、技术领域

本实用新型属于干草或秸秆粉碎机技术领域，尤其是涉及一种带有旋转刀，刀刃平面垂直于其旋转轴的粉碎机。

二、背景技术

现有锤式粉碎机大多数应用在粉碎硬度高、脆性大、原料初始体积大的物料，适用生产饲料、粉碎矿粒等初级产品的加工，即使有生产木粉产品的锤式粉碎机所生产的木粉产品，大多为粗大的纤维状或粒度较粗的产品，当木粉粒度达到100目以上时，其产量比较低；刀片式粉碎机要么粗粉，要么量小，大多用于加工中草药、饲料等行业。而对于粉碎韧性高的棉花秸秆类物料，要求产品粒度一般在80～800目之间，急待解决棉杆的高效粉碎问题。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棉杆超细粉碎机，解决了棉杆高效粉碎的问题，它包括电机、粉碎机、旋风分离器、除尘器、筛分机、除棉机，电机固定在粉碎机底座上，并通过皮带与粉碎机主轴连接，粉碎机出料口通过管道与旋风分离器进料口连通，旋风分离器出料口与筛分机进料口连通，旋风转接口通过管道与除尘器连通，筛分机出口与除棉机入口连通，除棉机出口通过管道与粉碎机入料口连接，粉碎机包括外壳和转子总成，转子总成是由刀具组、粉末细度调节装置、风扇、主轴、轴承、皮带轮等组成，刀具组安装在主轴前端，粉末细度调节装置安装在主轴中间，风扇安装在主轴后端，刀具组通过5～7个刀具固定盘安装在主轴前端，刀具固定盘之间用焊接套筒分隔，并通过通杆螺栓、大螺母和键固定，刀具组包括轴向4～6个小组和沿径向圆周均等设置的6大组，每小组有4～6把刀片，刀片之间用挡圈或螺母分隔固定，粉末细度调节装置包括轮毂和2～6个叶片，叶片通过定位螺栓和轮毂键固定在轮毂上，风扇包括轮毂和3～6个叶片，轮毂通过键和定位螺栓固定在主轴上，并通过螺栓与叶片连接，除棉机包括箱体、圆筒筛、轴、轴承、刷子、皮带轮和电机等，箱体为三通形状，入口与筛分机出口连通，出口与粉碎机入料口连接，箱体底部为棉絮出口，本实用新型粉碎性能好，产量高，是棉杆加工的理想专用设备。

四、附图说明

图1是本实用新型棉杆超细粉碎机结构示意图；

图2是本实用新型转子总成结构示意图；

图3是本实用新型刀具组的正视图；

图4是本实用新型刀具组的侧视图；

图5是本实用新型刀片结构示意图；

图6是本实用新型除棉机结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，如图1为棉杆超细粉碎机结构示意图，所述的棉杆超细粉碎机，包括电机1、粉碎机2、旋风分离器4、除尘器6、筛分机8、除棉机9等，电机1固定在粉碎机2底座上，粉碎机2出料口通过管道与旋风分离器4进料口连接，旋风分离器4出料口与筛分机8进料口连接，旋风分离器4通过旋风转接口5与除尘器6连接，筛分机8的粗料出口与除棉机9的入口连接，除棉机粗料出口与粉碎机2入料口3连接，在电机1的带动下进行粉碎、筛分、除尘、粉碎操作，粗料经由粉碎机2入料口3吸入粉碎机2内，粗料在粉碎室被切、磨粉碎，通过调节装在主轴10上的粉末细度调节装置的轴向位置，控制粉碎机2出口物料的细度，从后端的风扇经管道将粉碎机2出口物料送入旋风分离器4内进行分离，大部分物料和碎棉丝由旋风分离器4的下端出口沉降下来并进入筛分机8的入料口，通过筛分机8筛网细粉经由筛分机8出料口收集，粗粉和碎棉丝混合物进入除棉机9，粗粉经过滤后再次进入粉碎机2进行粉碎，在粉碎过程产生的细微粉则通过旋风分离器4出口5进入除尘器6，通过除尘器6下端超细微粉出口7收集细粉。