[实用新型]一种抗堵塞试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于应用于滴灌系统的测试滴灌带抗堵塞和水利性能的测试装置，特别是一种抗堵塞试验装置。

背景技术

①传统抗堵塞试验罐采用罐底螺旋搅拌系统，搅拌桨叶受机械强度和罐内水压的制约，旋转期间罐内的沉淀泥土形成窝旋，无法完全分散，造成罐内的浑水样始终存在悬浮差别，罐内上下的泥沙含量不匀，出现了搅拌的死角问题，无法从根本上解决此问题。

②传统抗堵塞试验罐无恒温系统，没法进行抗堵塞试验罐体内的浑水的加温和恒温控制，也保证不了罐体内的自由分散的泥土处于正常悬浮状态和检测水样需要的标准分散度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗堵塞试验装置，无搅拌死角，大大提高罐内浑水的水砂分散均匀度，使其检测水样达到标准分散度。

本实用新型的目的在于提供一种抗堵塞试验装置，包括增压泵以及分水器，增压泵通过管路分别与浑水罐上端和分水器连通，供水水源通过进水管与浑水罐上端连通，分水器的每个出水口分别通过压力仪表和调压阀连通悬吊在试验台上的每个滴灌带，进水管上串接着进水阀，在环绕浑水罐罐体的同一周线上等弧度均布设置着至少三台循环泵，每台循环泵的出水口和进水口通过上水管分别与浑水罐的上、下端连通，每个循环泵的泵水流量相等，在位于每台循环泵上端出水口上的上水管上分别排配合安装着加热装置；增压泵的进水口通过出水管与浑水罐下端连通，增压泵的出水口通过供压管分别与浑水罐上端和分水器连通。

本实用新型的工作原理-利用浑水罐周围周线上均布的至少三台循环水泵，对经过调制好的浑水进行循环式搅拌，以保证浑水罐内浑水浓度的均匀，而加热装置安装在每台循环泵上端出水口上的上水管，采用进水口加热方式，对进入浑水罐之前的浑水进行加热，从而达到标准要求的水温；增压泵的作用为对先前调制好的浑水以加压的方式通过分水器注入待测试的滴灌管样品之中(增压泵与循环泵相互独立工作)。由上述分析可看出，本实用新型技术效果非常突显，其大大提高罐内浑水的水砂分散均匀度，使其检测水样达到标准分散度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例循环泵、增压泵与浑水罐的连接结构示意图。

具体实施方式

一种抗堵塞试验装置，包括增压泵6以及分水器11，增压泵6通过管路分别与浑水罐1上端和分水器11连通，供水水源通过进水管与浑水罐1上端连通，分水器11的每个出水口分别通过压力仪表8和调压阀9连通悬吊在试验台7上的每个滴灌带10，进水管上串接着进水阀4，在环绕浑水罐1罐体的同一周线上等弧度均布设置着至少三台循环泵3，也可以是4台或者更多，每台循环泵3的高度相等，每台循环泵3的出水口和进水口通过上水管分别与浑水罐1的上、下端连通，每个循环泵3的泵水流量相等，在位于每台循环泵3上端出水口上的上水管上分别排配合安装着加热装置5；增压泵6的进水口通过出水管与浑水罐1下端连通，增压泵6的出水口通过供压管分别与浑水罐1上端和分水器11连通。本实用新型的调压阀9为0.4级压力表。浑水罐1的罐体内配合安装着温度控制仪，该温度控制以可保持浑水罐内浑水的温度稳定。

在与增压泵6出水口连通的供压管上串接着开关阀5，方便实际测试工艺的需求。

浑水罐1罐体内配合安装着温度控制仪。传统抗堵塞试验罐无保温系统，没法保持罐内的浑水温度。而本实用新型的浑水罐1罐体外表面上配合设置着保温层，该保温层为苯板板材构成的保温层，其厚度为20-35mm，可很好地保持浑水罐罐内浑水的温度。

在该保温层的外表面上设置着防护装饰层，该防护装饰层为PVC板材构成的防护装饰层，其厚度为2-4mm。浑水罐1罐体的上端面上设置着人孔13，人孔13上配合安装着封盖，以方便维修人员进入罐内检查和维修。浑水罐1罐体上端面上的中心设置着溢水孔14，当注入的水量过大时，可从该溢水孔14溢出。

本实用新型的抗堵实验设备操作规程如下：

①打开进水阀，向浑水罐内注水，待水加到规定的刻度时，关闭进水阀；

②加入实验用泥砂，然后开启循环泵进行循环；

③再开启加热装置，控制浑水罐内浑水恒温保持在23℃后；

④开启增压泵，利用调压阀调节水压；

⑤开启分水器阀门，观察压力表，使压力控制在实验测试需要的数值；

⑥对(单翼迷宫式)滴灌带的试验样品进行抗堵塞实验。

有关本实用新型的抗堵塞性能实验介绍(结合本实用新型的具体实施例)：

1.实验条件