[实用新型]同轴心旋转式变高度高压除鳞集管装置

说明书

技术领域

本使用新型涉及在热轧板带钢生产线上使用的板带钢除鳞装置，特别是同轴心旋转式变高度高压除鳞集管装置。

背景技术

在热轧板带的生产过程中，常用的变高度高压除鳞的装置，其结构是单一可上下移动的喷射集管装置与可机械伸缩式的集管伸缩装置连接组成的变高度除鳞装置。还有一种变高度高压除鳞装置，由可上、下移动的喷射集管装置连接着高压软管组成。上述变高度高压除鳞装置结构不紧凑，控制精度低，运行稳定性差，维护工作量大，而且高压软管易爆裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同轴心旋转式变高度高压除鳞集管装置，其结构合理、紧凑，控制精度高，工作稳定性好，维护方便，安全可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种同轴心旋转式变高度高压除鳞装置，包括装有喷嘴的集管，除鳞集管由外管和内管构成，在外管内动配合安装着内管，在除鳞集管的外管上径向等角度设置着3-4排喷嘴组，每排喷嘴组的喷嘴沿外管轴向均布排列，各排之间喷嘴组的喷嘴高度不相等，每排喷嘴组的喷嘴高度与被除鳞的板带钢的厚度相对应，内管相对应外管的一排正常除鳞工作喷嘴的位置上设置着一排常开通水孔，同时在内管上还设置着与外管其它排喷嘴相对应的喷嘴封闭装置，内管一端封闭，另一端接通高压水，内、外管管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置，马达驱动外管上安装的齿轮使外管旋转。

本实用新型鳞集管外管上其中一排喷嘴组在进行除鳞工作时，其余的喷嘴组的喷嘴被内管上相对应的喷嘴封闭装置封闭，使高压除鳞水只能从内管的常开通水孔中流出后，通过外管正在工作的喷嘴组喷射出。在板带钢除鳞作业中，随着板带钢的厚度变化时，马达带动齿轮使外管旋转一定的角度，使相对应的高度的喷嘴组转到正常除鳞工作喷嘴的位置上，与内管上的一排常开通水孔接通，其它的喷嘴组被喷嘴封闭装置封闭，此时对该厚度的板带钢进行高压水喷射除鳞。当板带钢的厚度再次发生变化时，通过马达驱动外管旋转一定的角度，使相对应高度的喷嘴组转到正常除鳞工作喷嘴的位置上，以此类推，从而实现了同轴心旋转式变高度高压除鳞工作。本实用新型结构合理、紧凑，控制精度高，工作稳定性好，维护方便，安全可靠。

附图说明

下面将结合附图对发明作进一步说明。

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

一种同轴心旋转式变高度高压除鳞集管装置，如图1、图2、图3所示，包括装有喷嘴5的集管，除鳞集管由外管1和内管2构成，在外管1内动配合安装着内管2，在除鳞集管的外管1上径向等角度设置着3-4排喷嘴组，每排喷嘴组的喷嘴5沿外管轴向均布排列，各排之间喷嘴组的喷嘴5高度不相等，每排喷嘴组的喷嘴5高度与被除鳞的板带钢12的厚度相对应，内管2相对应外管1的一排正常除鳞工作喷嘴5的位置上设置着一排常开通水孔，同时在内管2上还设置着与外管1其它排喷嘴5相对应的喷嘴封闭装置，内管2一端封闭，另一端接通高压水，内、外管2、1管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置，马达3驱动外管1上安装的齿轮4使外管1旋转。喷嘴封闭装置为在内管2管壁的通孔上固装着外端开口的圆球定位套13，在圆球定位套13内通过压缩弹簧14动配合安装着圆球定位塞15，在圆球定位塞15顶部的凹球面上安装着与喷嘴5进水口相配合的圆球16。旋转封闭装置为在外管1两端的内壁上分别设置着密封槽，通过密封槽上安装的密封垫圈10和对称的内、外密封环11、9，将内、外管2、1管壁之间两端的间隙密封。旋转定位装置为固接在外管1两端的透盖8，其径向均布的4个通孔内分别通过螺钉6使钢球7与内管2的环槽相配合，将内管2和外管1轴向定位。