[实用新型]环保节能炊暖炉

说明书

技术领域

本实用新型属于民用炊事采暖锅炉结构的改进，特别是环保节能炊暖炉。

背景技术

目前家用炊暖炉通常采用的结构是炉体的四壁设置着水套夹层，在锅炉的加热室内均布着与水套连通的加热水管。炉内的火焰将均布的加热水管和四壁水套夹层中的水加热后，供采暖和生活日用。但是炉内火焰行程短，从燃烧室排出的烟火直接从烟道排出。由于换热面积小，使烟火带走许多热量排出炉外，造成能源浪费。由于炉内的燃料燃烧不充分，造成烟囱冒黑烟，污染环境。还有的炊暖炉由于结构不合理，造成清灰困难，使烟火通道堵塞，而不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能炊暖炉，不仅其换热面积大，炉内的烟火运行路线长，热交换比较充分，热效率高，燃料燃烧充分，不冒黑烟，有利于环境保护。

本实用新型的目的是这样实现的：一种环保节能炊暖炉，包括由水套夹层构成的炉体壁，在炉体上设置着烟囱和炉体内设置着燃烧室，在燃烧室上部的炉体面上设置着坐锅孔，位于炉体内的燃烧室由下部设置有炉排的圆筒形水套壁构成，在圆筒形水套壁的后上方通过通水道连接着炉体水套隔壁，圆筒形水套壁的下部通过圆盘状的水套壁与炉体水套连通，在炉体水套隔壁的下部设置着连通换热烟箱的烟道，使炉体水套壁与燃烧室圆筒形水套壁之间构成反火通道，在换热烟箱内依次均布设置着与换热烟箱水套连通的直立的水套隔壁，其中第一级水套隔壁的上部设有排烟开口，第二级水套隔壁的下部设有排烟开口，将换热烟箱分隔成上下曲折迂回的烟道室，在末级烟道室的顶面上设置着排烟口。

由于本实用新型在炉体水套与燃烧室圆筒形水套壁之间构成反火通道，燃烧室内的燃料燃烧的火焰不仅加热圆筒形水套内壁，火焰向上加热炊事用锅后，然后进入反火通道向下运行，加热燃烧室圆筒形水套外壁和炉体水套内壁，高温烟火在炉内运行的时间长，燃烧充分，然后从炉体水套隔壁下部的烟道进入换热烟箱，高温烟气经由依次均布直立的水套隔壁与换热烟从水套连通构成的烟道室，沿上下曲折迂回的烟道室运行，使得高温烟气充分与炉体内的水进行热交换，使得烟气的余热得到充分地利用。往返曲折的烟道室使烟气中的烟灰沉降。因此，本实用新型不仅换热面积大，炉内的烟火运行时间长，热交换比较充分，热效率高，燃料燃烧充分，不冒黑烟，有利于环境保护。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种环保节能炊暖炉，如图1、图2、图3所示，包括由水套夹层构成的炉体壁，具有进水口和出水口的炉体1上设置着烟囱和炉体1内设置着燃烧室6，在燃烧室6上部的炉体面上设置着坐锅孔，位于炉体1内的燃烧室6由下部设置有炉排7的圆筒形水套壁8构成，在圆筒形水套壁8的后上方通过通水道9连接着炉体水套隔壁10，圆筒形水套壁8的下部通过圆盘状的水套壁与炉体水套连通，在炉体水套隔壁10的下部设置着连通换热烟箱12的烟道11，使炉体水套壁与燃烧室圆筒形水套壁8之间构成反火通道，在换热烟箱12内依次均布设置着与换热烟箱水套连通的直立的水套隔壁13，其中第一级水套隔壁13的上部设有排烟开口，第二级水套隔壁13的下部设有排烟开口，将换热烟箱12分隔成上下曲折迂回的烟道室，在末级烟道室的顶面上设置着排烟口3。通水道9的宽度为15-25cm。在炉体1前端的炉体壁上设置着连通反火通道的清灰口，在清灰口上设置着清灰门2。在燃烧室6下部设置着清灰室14，在清灰室14口上设置着清灰门5。在换热烟箱12的侧壁上设置着连通烟道室的清灰口，在清灰口上设置着清灰门4。本实用新型清灰方便，保证了锅炉的正常运行。在换热烟箱12的顶面上设置着坐锅孔，本实用新型加燃料是从燃烧室6上方的坐锅孔中加入的。