[实用新型]循环储热交换快速节能炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及到炉灶，特别是一种循环储热交换快速节能炉灶。

背景技术

现有市售的节能炉灶多是做成灶体内炉胆改成二次通风，能把燃料充分燃烧、省柴省料，也有在灶面加套圈按锅具大小分开使用，这样小锅放上不至于火苗从边缝过大空隙大量流失，也有内胆至外胆之间形成夹层装水，在烧饭时同时加热水，一灶多用，饭熟水热。而一些灶体有多个灶膛，灶膛的烟道互相趟开开通，之后由一条烟囱排放废烟，烟囱没有夹层，直接排放，这样灶热流失也大。

发明内容

本实用新型的目的在于在现有市售省柴灶结构上加以改进，一是在灶膛烟道之间安装带夹水层的分隔板，让烟不直接排放，而是回旋到灶膛之后才外排，在炉桥加以改造，做成盘旋形带夹水层的炉桥；烟囱也带夹水层的烟囱；把烟囱的夹水层开通装引出管回接到灶体的夹水层，让夹水层的水热循环加热。在灶门做成顶面圆弧形，充分利用空间。结构简单，制造容易，安装使用方便的，成本低的适于广大农村及山村使用的循环储热交换快速节能炉灶。

本实用新型的技术解决方案是这样的，包括灶体外壳、烟道、灶胆、支承圈、灶门、炉桥、排污管、加水口，特征在于大灶胆、小灶胆的底口有炉桥，大灶烟道与小灶烟道之间有隔板，大灶口、小灶口有活动灶门。

炉桥是盘旋形水管，其两端有炉桥引接管与夹水层相接通。

隔板顶面是烟囱，大灶烟道、小灶烟道与烟囱相通。

本实用新型的优点是在灶膛底口的炉桥做成盘旋形的，内有夹水层、夹水层与灶体内的夹水层相通。大小灶烟道之间装隔板把烟道阻隔后回旋再利用，不直接排放，达到储热节能目的。结构简单，制造容易，快速节能，一灶多用，可活动，可固定，安装使用方便。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的

图1为本实用新型的整体结构安装按图2中A-A剖视图。

图2为本实用新型的整体结构安装按图1的俯视图。

图3为本实用新型的整体结构安装按图2中B-B剖视图。

图4为本实用新型的整体结构安装按图2中C向视图。

图1-图4中，灶体外壳(1)、大灶胆(2)、大灶膛(3)、大灶烟道(4)、大灶锅具支承圈(5)、烟囱(6)、小灶烟道(7)、小灶锅具支承圈(8)、小灶胆(9)、小灶膛(10)、炉桥引接管(11)、炉桥(12)、小灶排灰渣底口(13)、大灶排灰渣底口(14)、夹水层(15)、灶口过桥(16)、排污管(17)、加水口(18)、隔板(19)、活动灶门(20)、小灶口(21)、大灶口(22)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照图1-图4，用传热导热快的铝板铝管制做成灶体，其灶体外壳与灶胆之间有夹水层，有烟道、烟囱。灶体外壳(1)与大灶胆(2)、小灶胆(9)之间是夹水层(15)，大小灶胆(2、9)按所用锅具大小配做，本文中大灶胆(2)按镬头形制做，小灶胆(9)按煲形制做，灶面的锅具支承圈(5、8)用铸铁或稍厚的铝板、金属板按锅具外壳配做。灶口有灶口过桥(16)用于添加柴火燃料支承，灶口有活页连接的活动灶门(20)，灶口过桥(16)与灶膛(3、10)连通。活动灶门(20)、小炉口(21)、大炉口(22)、灶口过桥(16)配做成圆弧顶面。大灶烟道(4)、小灶烟道(7)之间装有隔板(19)，隔板(19)可有夹水层(15)，烟囱(6)与大小灶烟道(4、7)相通，烟囱(6)可有夹水层(15)，隔板(19)的宽度高度以烟囱(6)、大小灶烟道(4、7)的大小配做，把大灶烟道(4)与小灶烟道(7)的废烟隔开，阻隔后废烟气再利用，但均与烟囱(6)相通。大小灶胆(2、9)的底口有盘旋形的炉桥(12)，炉桥(12)是盘旋形热交换管，管内有水。炉桥(12)的炉桥引接管(11)连接水至与夹水层(15)相通。煮饭使用热水时，从加水口(18)放入水至夹水层(15)，即可从大炉口(22)、小炉口(21)、灶口过桥(16)加入燃料到大灶膛(3)、小灶膛(10)烧火，这时大灶膛(3)装上镬头，小灶膛(10)装上煲即可煮饭烧热水，炉桥(12)能同时加热水，并进行热交换；烟道的隔板(19)可阻隔烟气让其回旋再利用之后才从烟囱(6)排放，达到提高热利用率的目的。