[实用新型]一种防夹砂外型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，特别是一种防夹砂外型模具。

背景技术

目前，铸造行业针对铸件夹砂，设计上一般采用如下方法解决：

1、在铸型夹砂部位插铁钉来提高型砂的抗热湿拉强度。其缺点：a、给生产过程带来成本增加，增加劳动强度；b、对一些特殊部位，操作不当，容易产生崩砂缺陷。

2、通过对模具夹砂部位设计成凹凸不平状，来提高型砂退让空间，有效避免夹砂。其缺点：影响铸件外观。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效防夹砂的外型模具，并且成本投入少、结构简单、对铸件外观没有影响。

本实用新型防夹砂外型模具结构为：在铸件外型模具易夹砂部位设置防夹砂钉。易夹砂部位通常为形成铸件较大平面处及较深凹坑位置。防夹砂钉为直径4～6mm，长度10～30mm。设置防夹砂钉的外型模具优选为铸件下外型模具。

本实用新型防夹砂外型模具结构中，铸件外型模具每个易夹砂部位设置1～5个防夹砂钉。防夹砂钉可以是柱形或锥台形，优选为圆柱形或圆锥台形。

本实用新型防夹砂外型模具的有益效果是：成本投入少，工艺改动简单，应用范围广泛，且不对铸件外观产生任何影响。特别是针对流水线生产，降低劳动成本，保证生产效率，能有效弥补型砂性能上的不足。

附图说明

图1为本实用新型防夹砂外型模具的结构示意图。

附图中：1-模具、2-防夹砂钉。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型防夹砂外型模具的一个具体实施实例是这样的：在模具1上容易产生夹砂的部位(比如凹坑比较深的位置)，增加4～6mm×10～30mm适宜型号的防夹砂钉2，打模后在型腔上形成相应的孔洞。

本实用新型防夹砂外型模具增加防夹砂钉后，铸型打模后在型腔上形成孔洞，利用铁水充型后，铁水在未凝固状态可以有效增加此处型砂退让空间，铁水凝固后，则有效加固型腔、提高其热湿拉强度，从而有效控制铸件夹砂。本实用新型防夹砂外型模具可以应用于解决各种铸件夹砂问题。