[实用新型]一种麻石烟气脱硫除尘器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘器装置，特别是用于锅炉烟气除尘的2级圆柱塔式麻石脱硫除尘器。

背景技术

在现有的麻石除尘器中，有部分为较早期的产品，即麻石水膜除尘器，它在工作时主要以塔体内壁和分层堆砌一定厚度的水气接触媒体(板)间隙形成的水膜进行除尘，由于结构方面原因，其除尘效果并不理想，且能耗较高。近些年由于环境保护要求的加强，在锅炉和其它含硫烟气除尘方面已普遍使用2级麻石脱硫除尘器，这种除尘器主要由2个麻石除尘塔体组成，除尘器塔体内以分层百叶方式装设旋流板，运行时烟尘气在穿越各层旋流板间隙时与喷淋的水雾接触洗涤和进行物化反应而脱硫除尘，除内部结构配置有所不同和改进外，其它结构和工作原理与早期的麻石水膜除尘器大体相同。与早期的相比，其除尘效果有不少的提高，但同时还是存在以下问题：1、烟尘气流在进入塔体前的烟气冲击室进行初次除尘后就以垂直塔体中心的方式进入麻石除尘器主塔，其过程是90度的转向，因此烟气流是紊乱的向上流通，不仅阻力增大，还不能有效的与水雾接触，且由于仅有单一烟气冲击室除尘，除尘效果仍然较低。2、主塔内环形喷管向塔内气流通道喷射水雾时，水雾在抽风机的作用下仅顺着气流在小范围内散布，不能有效覆盖整个旋流板和烟气通道，为提高除尘效果就不得不加大喷水或多设喷管，从而加大了装置的用水量，并且因水雾喷口很小，又暴露于烟尘气流中，经常出现被烟尘阻塞和腐蚀的情形，影响了除尘器功能和除尘效果。3、旋流板两端仅是安放在塔内壁和内衬柱的小平墩上用胶泥固定，在抽风机强劲风力下，久而久之胶泥破裂，旋流板会松动脱落，形成除尘空档，使除尘器的除尘作用降低。4、垂直冲击室和主塔室用于沉积灰碴的底面是平的，沉积此处的灰渣通常采用高压专用喷水管清除，虽有一定效果，但所消耗的水量很大，这不仅浪费很多水资源，也加重了装置运行费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种改进的麻石烟气脱硫除尘器装置，不仅能基本解决上述问题，在相同的动力消耗基础上，其除尘效果却有较大提高，而用水量、维修工作量则减少，同时清灰工作也变得简单便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型的麻石烟气脱硫除尘器装置在原烟尘气导入口处的垂直冲击室旁加设泡沫水浴室和第二垂直冲击室，三室烟气流通道成S形，在二个垂直冲击室中，烟尘气流是向下冲击除尘水面由激起的泡沫水雾除尘，而在泡沫水浴室中，烟气流则与逆向伞形喷出的水滴流对碰接触而脱硫除尘，由于水滴流受烟气流冲击才形成水雾，这个过程的除尘效果要好于直接喷出水雾状的情形，且水滴状喷射受抽风机干扰作用较小，散射范围也比水雾状大很多，因而其除尘效果也提高很多。本实用新型解决烟气流紊乱则是在第二垂直冲击室烟尘气出口通道处加设斜的麻石烟气挡板，这个挡板与塔体外圆相切，其作用是使烟尘气流收缩加速并以切线方式进入除尘装置主塔，在主塔内形成上升的旋流，这样烟尘气流就能与塔内壁的水膜充分接触洗涤和物化反应，同时也使烟气流较容易通过百叶式的旋流板间的间隙并激起水雾帘，从而有效的提高了旋流板处理烟尘气的效率，这与紊乱且垂直向上的气流相比，其阻力会有很大的降低。

在塔体内，本实用新型是将除尘水管管口伸藏于麻石内衬柱空腔内，旋流板由倒伞形安装变为正伞形安装，除尘洗涤水通过周向溢流的方式较均匀的在旋流板表面流下和冲洗板面，这使得灰渣在旋流板面不容易沉积，同时旋流板可很好的被水覆盖形成水膜，烟尘气流通过旋流板间隙时冲击水膜才形成水雾，这就加强了脱硫除尘的作用。也克服了上述的问题。为解决旋流板松动脱落，本实用新型在主塔内壁和麻石内衬柱上以安装槽的形式固定旋流板，即稳定可靠，又便于安装维修。

对于除尘后沉积的灰渣水，本实用新型采用将垂直冲击室、泡沫水浴室和主塔室底面倾斜的方式把灰渣水导入外部的一个低于上述三室及主塔底面的灰渣沉积水封池，这些倾斜面不仅使冲灰水耗大大降低，且清灰工作也十分便捷，同时这些带有水膜的倾斜面对流动的烟尘气又具有一定的洗涤除尘效果。其功用十分显著。此外，灰渣沉积水封池可通过一麻石活动调节闸板控制整个除尘器水封面，运行时按实际排灰水流量，在确保水封位的情况下，控制携带灰渣的排灰水从灰渣沉积水封池底面排出，从而使清灰工作便利又有效。

本实用新型所述的麻石烟气脱硫除尘器装置与现有装置对比，具有脱硫除尘率高，能耗水耗较低，设备运行稳定可靠，清灰除渣便捷的特点，因此在除尘器领域有很好的推广应用前景

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是现有技术中麻石水膜除尘器装置的主剖视图。