[实用新型]水冷式糖膏冷却床无效
申请号: | 200920140994.1 | 申请日: | 2009-06-27 |
公开(公告)号: | CN201523633U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 邹洵 | 申请(专利权)人: | 桂林金可保健品有限公司 |
主分类号: | A23G3/04 | 分类号: | A23G3/04 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 廖世传 |
地址: | 541004 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷 糖膏 冷却 | ||
(一)技术领域:
本实用新型涉及冷却设施,具体说是一种制糖生产过程中使用的水冷式糖膏冷却床。
(二)背景技术:
制糖过程的熬糖工序分几个步骤,以喉宝糖含片为例:
1、开启储罐下方阀门与熬糖机连通。
2、开启进料阀门,开启进料泵,将料液输入加热器。
3、开启加热器蒸汽阀,使表压达到0.45Mpa~0.8Mpa,经过预热后,物料温度为140℃~160℃。
4、在锅体内壁均匀刷上食用油,然后将后工序送来的碎粒或次片3kg~5kg加入转锅,开启真空泵,让锅体与蒸发室相连。
5、当物料在蒸发室积累到刻度为“20”时,打开放料阀门,使物料进入转锅,使其在真空作用下去掉水份,浓缩为糖膏。
6、在冷却台板上均匀刷上食用油。
7、当蒸发室内真空度达到0.08Mpa以上时,即可开启真空破坏阀门,使转锅与蒸发室脱离,旋转锅体180°,把糖膏倒至冷却台板上。
8、将配料及时加入熬出的糖膏内(并用小铲子搅拌,使其分散到糖膏中),搅拌时,对糖膏按不同方向反复不停的进行翻叠,将冷却的表面翻折入糖膏内部,使各部分都得到均匀冷却。
9、当糖膏冷却到软硬适中的温度(80℃~90℃)具有最大可塑性时,即可送入保温辊床进行辊压。
由此可见,糖膏从140℃~160℃冷却至80℃~90℃是在冷却台板上完成的,传统冷却台板采用在空气中自然冷却,所需时间长(约15分钟),使熬糖工序总时间延长,与后续工序节奏不合拍,影响产量。
(三)实用新型内容
针对冷却台板的不足之处,本实用新型设计了一种冷却时间短、效果好的水冷式糖膏冷却床。
能够实现上述目的的水冷式糖膏冷却床,包括冷却台板,冷却台板安装在熬糖机与保温辊床之间,所不同的是在冷却台板底部制作一盛满水的储水箱,冷却台板作为储水箱的面板,糖膏的温度通过冷却台板传递被储水箱中的水吸收,实现快速冷却。
最好是在储水箱上开设进水口和出水口,使储水箱中的水为流动水,保持水温的恒定,冷却效果会更好。
进水口和出水口的位置分别设于保温辊床和熬糖机一侧的储水箱侧面上,使储水箱内的水流方向与糖膏在冷却台板上的移动方向相反,以提高热交换效率。
可以沿冷却台板的周边设置挡边,防止糖膏在搅拌过程中掉落。
可根据工艺要求设计储水箱的形状和尺寸,如储水箱做成长方体状,其长度在2.0m~2.5m之间,宽度在1.0m~1.5m之间,厚度在0.2m~0.4m之间。
长方体储水箱被四角脚架支撑,脚架高度为0.4m,使冷却台板的高度在方便操作的0.6m~0.8m之间。
所述冷却台板用传热性能好的材料制成,如用不锈钢板制作。
为节约用水,本实用新型还设置冷却储水装置,所述储水箱的出水口连通冷却储水装置的进水口,冷却储水装置的出水口连通储水箱的进水口,实现循环用水。
本实用新型的优点:
利用流动水作为糖膏的冷却介质,提高热交换效率,缩短冷却时间,利于生产量的提高。
(四)附图说明:
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识:1、冷却台板;2、储水箱;3、进水口;4、出水口;5、挡边;6、脚架。
(五)具体实施方式:
本实用新型水冷式糖膏冷却床为一由四角脚架6支撑的长方体储水箱2,储水箱2的面板为搅拌糖膏用的冷却台板1,冷却台板1为不锈钢板;于储水箱2长度方向的两侧面分别设置进水口3和出水口4,进水口3和出水口4的设置应保证储水箱2始终灌满流动水;沿长方形冷却台板1的周边设有挡边5,如图1所示。
如图1所示,储水箱2的尺寸分别为:长度在2.0m~2.5m之间,宽度在1.0m~1.5m之间,厚度(或深度)在0.2m~0.4m之间;脚架6的高度为0.4m,即冷却台板1的高度在0.6m~0.8m之间。
本实用新型水冷式糖膏冷却床安放于熬糖机与保温辊床之间,储水箱2的进水口3位于保温辊床一侧,储水箱2的出水口4位于熬糖机一侧。
储水箱2底部的四角脚架6范围内还布置有一冷却储水装置,冷却储水装置的进水口连通储水箱2的出水口4,冷却储水装置的出水口连通储水箱2的进水口3。
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