[实用新型]限力扳手

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手动工具领域，具体涉及用于装卸工作尖的限力板手。

背景技术：

洁牙、窝洞制备工作尖通过螺纹安装在洁牙、窝洞制备工作尖前端的螺纹上，按卫生要求，洁牙、窝洞制备工作尖不用手抓握装卸，而只能借助工具如扳手。

目前已有通过弹片棘轮配合传动扭矩的限力扳手，它们一般是将棘轮固定，且与扳手轴套固连为一体，弹片放入棘轮后以盖板压住再固定，但这种结构的装配较复杂。且这类限力扳手多采用塑料制作，使用寿命较短。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配方便、结构简单的用于装卸工作尖的限力板手。

本实用新型的技术方案如下：

限力扳手，主要由套装的轴座和轴套、固定环盖以及C型扣环构成，沿轴座的轴线开设有扳手方口或者腰圆孔，棘轮套在轴座上，轴座和轴套的转动面之间以弹片和棘轮配合传动力矩，固定环盖套入轴座压住弹片和棘轮，C型扣环扣入轴座上的凹环槽内固定上述组件，与现有技术的不同之处在于：轴套的内圆周面上设有至少一个凸台，与凸台对应在弹片底部开有凹槽，凹槽卡接在凸台上将弹片固定于轴座内圆周面；所述棘轮与轴座的套接面为非柱面形状。

将棘轮与轴座的套接面设计为非柱面形状，是为防止棘轮与轴座间的相对转动，使得弹片带动棘轮和轴座同时转动，以实现工作尖的旋入扭紧。所述的非柱面形状可以是将圆柱体的部分柱面作成平行于圆柱体轴芯的平面，或者将两者的套接面设计为齿形接触面等。

为了使弹片更好的固定于轴套的内圆周面上，最好设计有三个凸台，并均匀分布于轴座内圆周面上，且各凸台与轴座底面的距离相同。

上述限力扳手，其各组件均以金属材料制作。

与现有技术相比，本新型限力扳手的结构简单、合理，装配方便，外形美观，采用金属材料制作，更为耐用，还可以高温高压消毒。

附图说明：

图1：本实用新型一种实施方式的组装结构示意图；

图2：为图1所示实施方式的俯视图；

图3：为图1所示实施方式中轴套的俯视图。

附图标识：

1、轴套；101、凸台；2、轴座；201凹环槽；3、棘轮；301、棘齿；4、弹片；401、卡条；402、凹槽；5固定环盖；6、C型环扣；7、扳手方口或腰圆孔。

具体实施方式：

本实用新型限力扳手由轴座2、轴套1、固定环盖5和C型扣环6构成，其安装结构如图1所示，其中

轴套1为一方便用手把持的柱体，在靠近轴套1底部端面的内圆周面上均匀分布有三个凸台101，各凸台101与轴座2底面的距离相同；

轴座2为四层圆柱台阶状，分别为轴座2与轴套1、棘轮3和固定环盖5的接触面，越往上圆柱的半径则越小，其中与棘轮3的接触面与棘轮3内周面相应，轴座2上紧临固定环盖5与轴座2的接触面之上还开设有一道凹环槽201；沿轴座2的轴线开设有扳手方口7；

弹片4为圆环状，外口径与轴套1内口径相应，其内周面上均匀设有长条形卡条401，卡条401斜向朝弹片4内圈设置，各卡条401的朝向为同一旋转方向，在弹片4的底端面上开有与轴套1内圆周面上凸台101相应的凹槽402；

棘轮3，其外周面上均匀布有棘齿301，与弹片4上卡条401相应，其内周面为一带缺口的弧形柱面，即圆柱体部分柱面为平行于圆柱体轴芯的平面，且该平面距圆心的距离为大于固定环盖5的内周圆半径且小于棘轮3内周圆的半径，是棘轮3与轴座2的接触面；

固定环盖5为圆环形片状结构；

以上各组件均以金属材料制作。

组装时，将弹片4放入轴套1内，将其上的凹槽402卡入轴套1内圆周面的凸台101上，然后将棘轮3根据弹片4上卡条401的方向调整好位置套卡在轴座2上，再将套有棘轮3的轴座2从轴套1底部装入，使棘轮3与弹片4啮合，此时再将固定环盖5从轴套1顶部放入轴座2上压住弹片4和棘轮3，最后将C型扣环6扣入轴座2上的凹环槽201内以固定上述组件。组装好后的限力扳手如图2所示。

具体工作时，将轴座2的板手位方口或腰圆孔7套住工作尖的反手位，旋转轴套1，弹片4将轴套1的扭矩传递给棘轮3，轴座2与棘轮3相对固定，因此轴座2跟随棘轮3同步转动，实现工作尖的旋入安装；当工作尖安装到位后，其阻力大于扭矩，轴座2与轴套1之间相对打滑，实现限力扳手的单向旋转。