[实用新型]耐腐蚀性隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型属于液体传送机械领域，具体涉及了一种耐腐蚀性隔膜泵。

背景技术

现有技术中的隔膜泵，其结构主要是通过设置隔膜而将泵的内部空间分隔为操作部和动作部，在动作部设有可往复运动的活塞，通过活塞的往复运动，推动流体使隔膜进行往复动作，以达到对操作部的液体进行吸取及排出的往复作业方式。

中国专利ZL200720042898.4于2008年8月6日公开了一种防护膜，安装在隔膜与传动座体之间，其为铁氟龙材料，不粘附、耐磨损、基本不受化学侵蚀，在隔膜被腐蚀破损的情况下，该防护膜可以保护传动座体内部机体免受化学腐蚀。上述隔膜泵的不足在于虽然在隔膜与传动座体之间安装了防护膜，但防护膜并没有完全覆盖传动座体的连接处，未被覆盖的部分很容易被腐蚀而损坏。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种耐腐蚀性隔膜泵，解决了现有技术中隔膜泵容易被腐蚀等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种耐腐蚀性隔膜泵，包括传动座体，传动座体的前端连接设置马达本体，传动座体的一侧连接有泵室，泵室与传动座体之间设有隔膜，所述隔膜与传动座体之间设有防护盖，防护盖覆盖住传动座体的连接处。

优选的，所述防护盖包括覆盖住传动座体的连接处的左凹进和容纳隔膜的右凹进，所述左凹进与右凹进在同一轴线上，由连接孔连通。

优选的，所述防护盖选自铁氟龙防护盖、硬质聚氯乙烯防护盖、聚丙烯防护盖、聚偏二氯乙烯防护盖、聚乙烯防护盖和橡胶防护盖。

优选的，所述传动座体为热塑性座体。

优选的，所述热塑性座体选自聚四氟乙烯座体、聚三氟氯乙烯座体、聚全氟丙乙烯座体、聚丙烯座体、ABS材料座体。

优选的，所述传动座体另一侧连接调节机构，所述调节机构与隔膜间设有与隔膜连接的活塞杆。

优选的，所述调节机构包括手调螺母和安装在手调螺母内侧的随手调螺母调节而伸缩的顶杆，顶杆顶触活塞杆。

优选的，所述传动座体与马达本体之间，传动座体与泵室之间均由螺件螺接固定。

本实用新型优点是：本发明通过设置防护盖覆盖住传动座体的连接处，覆盖面积更大，更好的保护了传动座体，防护盖包括一个覆盖住连接处的左凹进和一个与可装入隔膜的右凹进，左凹进与右凹进在同一轴线上，由连接孔连通，从而隔开了连接处与泵室，减少了被腐蚀的可能性；防护盖为铁氟龙防护盖；传动座体为抗腐蚀热塑性座体；抗腐蚀热塑性座体优选为聚四氟乙烯座体、聚三氟氯乙烯座体、聚全氟丙乙烯座体、聚丙烯座体、ABS座体，使抗腐蚀能力更加完善。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型耐腐蚀性隔膜泵的装配图；

图2为图1中耐腐蚀性隔膜泵防护盖覆盖上连接处时的装配图；

图3为图1的耐腐蚀性隔膜泵防护盖部分A-A剖面图。

其中：1马达本体；2传动座体；3泵室；4隔膜；5防护盖；6连接处；7左凹进；8右凹进；9连接孔，10为调节机构。

具体实施方式

实施例1如图1至图3所示，该耐腐蚀性隔膜泵，包括马达本体1，于马达本体1的一端连接有传动座体2，传动座体2的一侧连接有泵室3，泵室3与传动座体之间设置有隔膜4，隔膜4与传动座体2之间设有防护盖5，防护盖5覆盖住传动座体的连接处6。

防护盖5包括包括覆盖住传动座体的连接处6的左凹进7和容纳隔膜4的右凹进8，所述左凹进7与右凹进8在同一轴线上，由连接孔9连通。

其中防护盖为铁氟龙防护盖；传动座体为热塑性座体；热塑性座体为聚四氟乙烯座体使抗腐蚀能力更加完善。选用其他座体时，也具有类似效果。

传动座体另一侧连接调节机构10，调节机构与隔膜间设有与隔膜连接的活塞杆。调节机构包括手调螺母和安装在手调螺母内侧的随手调螺母调节而伸缩的顶杆，顶杆顶触活塞杆。传动座体与马达本体之间，传动座体与泵室之间均由螺件螺接固定。

隔膜泵使用时，由马达本体1给传动座体2提供动力带动活塞杆做往复运动，与活塞杆连接的隔膜4也被带动做往复运动，达到对液体的吸取及排出。由于在传动座体2和隔膜4之间设置了防护盖5，防护盖较完全的覆盖传动座体2，从而增强了该隔膜泵的抗腐蚀作用。

实施例1如图1至图3所示，该耐腐蚀性隔膜泵为立式大泵，包括马达本体1，于马达本体1的一端连接有传动座体2，传动座体2的一侧连接有泵室3，泵室3与传动座体之间设置有隔膜4，隔膜4与传动座体2之间设有防护盖5，防护盖5覆盖住传动座体的连接处6。