[实用新型]大齿圈齿间径向跳动检测仪

说明书

技术领域：

本实用新型属于大齿圈齿间径向跳动检具的技术领域，特指一种大齿圈齿间径向跳动检测仪。

背景技术：

变速器内部有直径和重量都很大的齿圈，这种大齿圈是指直径较大、长齿、齿宽不宽、孔很大的齿轮，原有这类大齿圈齿间径向跳动检测是在偏摆仪上，用带端面定位的芯轴和压盖把工件定位后一手用力托住大齿圈和芯轴，一手调整偏摆仪左右两端。因为整体很重操作起来很困难，连续操作劳动强度大，一旦用力不当会使产品和检测装置脱落造成产品磕碰，损伤产品精度；重量集中在中部，两顶尖若没有完全接合，则检测结果偏差无效；在本行业中有结构相同但定位尺寸不同的产品较多，原检测装置只能一种尺寸的工件对应一种检测装置，随着产品的变化往往要制作好多个此类检测装置。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能减轻劳动强度，保证检测精度节省制作成本，方便使用、简单易行的大齿圈齿间径向跳动检测仪。

本实用新型是这样实现的：

大齿圈齿间径向跳动检测仪，面板倾斜设置在支撑底座上，面板的中部设置有定位凸台，在定位凸台的中上部左右侧对称设置有两个可自由转动的、可悬挂被测大齿圈的小间隙高精度轴承，在面板的左右两端固定有被测大齿圈粗定中心的挡块，在面板上端面、两轴承中垂线上设置有百分表固定架，在百分表固定架上安装有可检测大齿圈齿间径向跳动的百分表。

上述的定位凸台与轴承之间设置有垫圈。

上述的支撑底座上倾斜设置的面板可将产品的重力分解为支撑被测大齿圈定位面的力和悬挂在轴承上的力。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过把大齿圈放在支撑底板的定位凸台和轴承上定位来代替以往用手托起很重的芯轴和齿圈的不便，从而使齿圈在整个检测过程中始终处在很稳定的状态下，对齿跳可以如实的反应出来，不但减轻劳动强度，还可保证检测的精度；

2、本实用新型能使操作无失误，避免了磕碰，因为快捷迅速所以可以加大检验频次保证产品质量，对降低变速箱在工作时的噪音和提高变速箱整体性能做出了贡献；

3、本实用新型直接将产品定位在两轴承上，在重力的作用下使轴承的间隙在检验的时候保持一致，避免了装配不到位产生的测量不精确问题；

4、实用新型用两点可以定位多种不同直径的产品，即可检测多种产品，节省了检测设备的制作成本，方便管理。

附图说明：

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的A向结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

大齿圈齿间径向跳动检测仪，面板401倾斜设置在支撑底座40上，面板401的中部设置有定位凸台4011，在定位凸台4011的中上部左右两侧对称设置有两个可自由转动的、可悬挂被测大齿圈的深沟球轴承30(即：轴承)，所述的深沟球轴承30用内六角圆柱螺栓302把深沟球轴承30固定在定位凸台4011上，由锁紧螺母301拧紧，为了防止深沟球轴承30外圈与定位凸台4011接触，从而导致深沟球轴承30转动不灵活，在定位凸台4011和深沟球轴承30之间设置一垫圈303，百分表10通过百分表固定架20用内六角圆柱螺栓201设置在面板401上端面、两个深沟球轴承30的中垂线上，再通过百分表固定架20内套入的压紧片203包裹住百分表10的安装轴部，靠拧紧有耳螺栓202来挤压压紧片203，达到固定百分表10的目的，所述的在面板401的左右两端用内六角圆柱螺栓601固定设置操作过程中被检大齿圈粗定中心的挡块60。

拧松有耳螺栓202后百分表10可以上下移动来调整百分表10和检测产品50的相对位置，检测产品大齿圈50时，一手转动大齿圈50，一手拨动百分表10的表头，就可以依次检测出齿间跳动值，本实用新型通过把大齿圈悬挂在深沟球轴承30上来代替以往用手托扶齿圈的不便，从而使齿圈在整个检测过程中始终处在很稳定的状态下，对齿跳可以如实的反应出来，不但减轻劳动强度，可以保证检测的精度；能使操作无失误，避免了磕碰，保证产品质量，对降低变速箱在工作时的噪音和提高变速箱整体性能做出了贡献；直接将产品定位在两轴承上，用两点可以定位多种不同直径的产品，即可检测多种产品，节省了检测设备的制作成本，方便管理，适合在大齿圈齿间径向跳动检测上推广应用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。