[实用新型]气化柴灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴灶，尤其是涉及高效节能气化柴灶。

背景技术

众所周知，我国是一个煤炭和石油资源相对较严重缺乏的国家。为了节约燃煤和石油燃料资源，降低生活费用成本，结合我国广大农村人口多和分布广的特点，市场上研发出了很多种民用柴灶，由于这些民用柴灶不仅具有较高的热效率，燃料成本费用低，可充分利用废弃物料的特点，且柴灶体积较小，质量较轻、使用较方便和安全。因此，它作为广大农村和城郊家庭及中小型餐饮店铺和摊点的灶具使用，越来越受到人们的青眯。但现有这些民用柴灶在使用过程中，还存在有一些不足之处：一是由于柴料直接在燃烧区燃烧不充分，柴灶燃烧气化热效率还不够高，柴料消耗量较大；二是柴灶的加料口呈水平设置，柴料推进需要有推料机构，并不能离人，要频繁地推料，既提高了柴灶的制造成本，增大了柴灶的体积和重量，占用了室内空间，且使用操作又不大方便。

实用新型内容

针对上述现有技术中柴灶存在的问题，本实用新提供了一种不仅结构紧凑轻巧、使用操作更方便安全，且燃烧热效率高、又无烟尘，具有节能环保的气化柴灶。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述气化柴灶包括灶台、灶体、风箱、风机和加料斗，所述灶体呈圆筒形，所述风箱和加料斗呈方箱形，所述加料斗呈烟斗状向上倾斜与灶体下端相连，所述加料斗由盖体、顶板、侧板和底板形成，所述灶体下端固定在风箱内腔上部，所述顶板延伸至灶体中部，所述底板延伸至风箱中部后成水平状与风箱侧壁相连，在位于风箱内的底板上和位于风箱内的灶体上设置有进风孔，在位于灶体内的顶板下端设置有带辅助进风孔的辅助进风管，辅助进风管与风箱相连，在灶体内上部设置有集火罩，在风箱底部间隔设置有除灰孔。

本实用新型由于加料斗呈烟斗形倾斜设置，柴料底部燃烧后，其柴料可自行落下，形成自重式送料，因而在使用过程中不需要人进行推料，使用更方便和安全，同时又可简化灶体结构，缩小了灶体占用的空间；再是在加料斗的底板上和灶体两边设置有进风孔，使柴料末端区域能形成网状式均匀的气流，使柴料燃烧更充分，既节省了柴料，又减少了灰尘污染，有利于室内清洁卫生；由于在灶体内上部设置有集火罩，使灶体内能形成火力直喷，提高了燃烧效率，由于风箱底部间隔设置有除灰孔，形成了单独的排烟除灰，灰尘清理更方便。

所述气化柴灶可进行二次燃烧，燃烧温度可达摄氏900-1100度，采用功率为9W的12V交直流风机就可满足使用要求，耗电小，使用1.5公斤柴料可持续燃烧1-2小时。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、灶台  2、集火罩  3、灶体  4、进风孔  5、风箱  6、灶脚7、除灰孔  8、风机  9、底板  10、柴料  11、盖体  12、加料斗  13、顶板  14、辅助进风管  15、引风管  16、连接管  17、辅助进风孔  18、侧板19、废气管

具体实施方式

在图1和图2中，所述气化柴灶包括灶台1、灶体3、风箱5、风机8和加料斗12，所述灶体3呈圆筒形，所述灶台1由两部份组成，灶台下部份用螺钉固定在灶体上，灶台上部份通过子口设置有在灶台下部份上，在灶台底部设置有废气管19，通过废气管将燃烧废气排到室外，所述加料斗呈方箱体形，加料斗由盖体11、两侧板18、顶板13和底板9焊接形成，所述加料斗12呈向上倾斜状与灶体相连，加料斗上端设置有可旋转打开的盖体11，侧板18与灶体侧壁相连，所述顶板13延伸至灶体中部，两侧板之间宽度与灶体直径相同，所述底板9延伸至风箱5中部后成水平状与风箱侧壁相连，所述灶体下端固定在风箱内腔上部，在位于风箱内的底板上和位于风箱内的灶体前后两壁上设置有间隔分布的进风孔4，所述进风孔为圆孔，也可以是腰形孔或椭圆孔。所述风箱5呈方箱形，风箱内腔尺寸大于灶体外径，灶体与加料斗相连后焊接固定在风箱内腔侧壁上，灶体与风箱之间形成有进风通道，使风箱内的风从加料斗的底板由下而上和从灶体前后两侧分三路进入灶体内，在风箱底部间隔设置有两个除灰孔7，在顶板13下端设置有辅助进风管14，辅助进风管上间隔设置有辅助进风孔17，辅助进风管两端分别与引风管15相连，引风管又分别通过连接管16与风箱相连，一般情况下只需休开右边除灰孔，使用时间较长时，还可打开左边除灰孔，为使灶体内的柴料10在灶体中心燃烧更集中，在所述灶体内腔上部设置有喇叭形的集火罩2，从而可减小了灶体上部的受热变形，在风箱底部设置有灶脚6，在风箱一侧连接有风机8。该气化柴灶可单独使用，也可配装在箱式台灶内，还可在气化柴灶周边设置循环水箱。