[实用新型]定缸式压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于容积式压缩机技术领域，特指一种定缸式压缩装置。

背景技术

目前，一般的往复活塞空气压缩机虽然种类繁多，结构却大同小异，就是电机通过曲轴输出动力，由连杆驱动活塞在气缸内往复运动来压缩气体或液体做功，以生产压缩空气或高压液体，但是这种压缩机存在诸多缺陷：由于压缩机的气缸与机架均采用相互定位即不运动的方式，这种结构的压缩机的气缸受侧向力较大，一是侧向力形成的是无用功，使压缩机的功率变小，做功效率低；二是压缩行程较长，偏心质量大，侧向力导致的振动或共振的幅度大，压缩机的噪音大，使用寿命短；三是一台压缩机的电机只通过曲柄连杆机构带动一个或两个活塞工作，结构复杂；四是由于曲轴及活塞受到的侧向力较大，活塞环易磨损，导致密封性能变差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好、噪音小、做功效率高、使用寿命长的定缸式压缩装置

本实用新型的目的是这样实现的：

定缸式压缩装置，包括有主轴、固定座，其特征在于：随动轴、气缸及活塞，气缸为两组或两组以上，相互交错一个角度并列地设置在固定座上，随动轴由一个中心轴及与气缸相等个数的等距偏心轴组成，偏心轴与中心轴的夹角为其所对应的气缸夹角的两倍，主轴用固定座上的轴承支撑，主轴在气缸内的部分设置成偏心轴，其偏心距与随动轴的偏心轴的偏心距相等，主轴的偏心轴对应于随动轴的中心轴，随动轴的偏心轴对应于活塞的中心孔，随动轴在主轴的偏心轴的带动下转动，并推动活塞在气缸内作往复运动，气缸的进气通道及进气阀门、出气通道及出气阀门设置在气缸盖或活塞上。

上述的随动套的偏心距与主轴上的偏心轴的偏心距相等。

上述的气缸有两组时，随动套的偏心距在两组气缸内的偏心位置相差180度。

上述的气缸有两组时，在一组的气缸内也可以不设置随动的活塞。

上述的活塞为用同一位置的随动套和偏心轴带动的对称设置的双向活塞，所述的气缸为双向活塞可在内作往复运动做功的双向气缸。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、体积小：本实用新型采用压缩机主轴上的偏心轴及偏心的随动套同时带动两组以上的气缸做功，使活塞及缸体相对集中，压缩机的整体体积小，做功效率高；

2、噪音低：本实用新型由于采用活塞和缸体活塞及缸体对称布局技术，合理利用或减少了由于活塞的直线运动对缸体的侧向力造成的撞击，以及由于压缩行程较短，使得气体或液体在缸体内的脉动时间短，震动时间短，功耗低、做功效率高，进而使压缩机的噪音较低；

3、传力稳定：本实用新型由于采用偏心轴及偏心随动套传力，其传递动力大、传力平稳；

4、本实用新型的结构可在空气压缩机或液压泵领域推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖视图；

图2是本实用新型的径向局部剖视图；

图3是本实用新型的随动套3在A缸内的偏心轴31与主轴1在A缸内的偏心轴11及主轴1的中心Q1、Q2、Q3旋转到最下边并重合时A缸的状态图；

图4是本实用新型的随动套3在A缸内的偏心轴31与主轴1在A缸内的偏心轴11及主轴1的中心Q1、Q2、Q3旋转到最下边并重合时B缸的状态图；

图5是本实用新型的在图3的基础上随动套3逆时针旋转90°时A缸的状态图；

图6是本实用新型的在图3的基础上随动套3逆时针旋转90°时B缸的状态图；

图7是本实用新型的在图3的基础上随动套3逆时针旋转180°时A缸的状态图；

图8是本实用新型的在图3的基础上随动套3逆时针旋转180°时B缸的状态图；

图9是本实用新型的在图3的基础上随动套3逆时针旋转270°时A缸的状态图；

图10是本实用新型的在图3的基础上随动套3逆时针旋转270°时B缸的状态图；

图11是本实用新型选用A、B二个气缸时的机构等效图；

图12是本实用新型的机构运动过程等效图；

图13是本实用新型选用A、B、C三个气缸时的机构等效图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：参见图1-10：

在偏心轴11外套设有一随动的偏心的随动套3，