[实用新型]轮对动平衡去重机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其是一种运用于铁路车辆制造中的轮对动平衡去重机床。

背景技术

轮对的动平衡测量及去重是两道关键工序，目前轮对动平衡与测量后的去重分别在两台设备上进行，不仅去重加工难度大，效率低，而且无法达到精确去除不平衡量的要求，且轮对不是在自由状态而是在外加干扰的状态下进行测量，因而测量的精度低。以往的动平衡测量设备不能适应多种轴颈轮对的动平衡测量，维修成本高、投资大。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种测量准确、去重精度高、适应性强，集轮对的动平衡测量与去重切削于一体的轮对动平衡去重机床。

本实用新型的轮对动平衡去重机床，包括床身、侧底座，侧底座安装在床身的后方，床身上设有数控操纵箱，床身的两端为驱动箱和从动箱，从动箱可沿床身移动，驱动箱中设有驱动主轴，从动箱中设有从动主轴，两主轴相对端端部均安有中心顶尖，相对称的两个动平衡摆架设在驱动箱与从动箱之间，摆架上装有适应多种轮对轴颈和带轴承内圈轮对的静压轴瓦，动平衡摆架可沿床身移动，床身的中部设有可升降托架，在托架与动平衡摆架之间设有摩擦轮驱动装置，摩擦轮驱动装置由对称的两组摩擦轮、摆杆、升降杆、电机、传动带构成，摆杆一端固定，另一端与摩擦轮相连，升降杆一端固定，另一端固定在摆杆上，摩擦轮由传动带及电机驱动，侧底座上安有数控十字滑台，分别用于轮对左轮及右轮去重的左、右切削头背靠背对称安装在十字滑台上，左切削头及右切削头上均安有切削刀。

本实用新型的轮对动平衡去重机床的工作原理：先将待测量及去重加工的轮对放在升起的托架上，由托架托着轮对缓慢下降，将轮对放在动平衡摆架的静压轴瓦上，动平衡测量时采用摩擦轮驱动轮对的踏面实现轮对的旋转运动，在达到动平衡测量所需转速时，摩擦轮可自动脱开，使轮对在动平衡摆架上完全在摩擦力极小的静压支承的自由旋转状态下进行测试。轮对做完动平衡测试后，驱动箱与从动箱的主轴伸出，由其上的两中心项尖顶在轮对轮轴两端中心孔将轮对顶起，脱离动平衡测试摆架，驱动箱中驱动主轴上的端面键与安装在轮对轮轴一端的驱动盘联接，驱动主轴旋转带动轮对进行切削去重的旋转运动，而从动箱中的从动主轴则由轮对带动做被动旋转。机床中十字滑台上的左、右切削头分别用于轮对左轮及右轮的去重，数控十字滑台纵向(平行于轮对轴线)运动将切削头移至轮对被切削的左、右车轮内侧，横向(垂直于轮对轴线)提供快进，两切削头不同时工作。

本实用新型的轮对动平衡去重机床，结构紧凑、测量结果精确、去重准确度高，操作过程完全自动化，且适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的侧面视图。

具体实施方式

一种轮对动平衡去重机床，包括床身1、侧底座15，侧底座15安装在床身1的后方，床身1上设有数控操纵箱5，床身1的两端为驱动箱6和从动箱2，从动箱2可沿床身1移动，驱动箱6中设有驱动主轴14，从动箱2中设有从动主轴10，两主轴相对端端部均安有中心顶尖11，相对称的两个动平衡摆架7设在驱动箱6与从动箱2之间，摆架7上装有静压轴瓦9，动平衡摆架7可沿床身1移动，床身1的中部设有可升降托架3，在托架3与动平衡摆架7之间设有摩擦轮驱动装置16，摩擦轮驱动装置16由对称的两组摩擦轮8、摆杆18、升降杆17、电机、传动带构成，摆杆18一端固定，另一端与摩擦轮8相连，升降杆17一端固定，另一端固定在摆杆18上，摩擦轮8由传动带及电机驱动，侧底座15上安有数控十字滑台12，分别用于轮对左轮及右轮去重的左、右切削头4背靠背对称安装在十字滑台12上，左切削头及右切削头4上均安有切削刀13。