[实用新型]不锈钢带光亮炉的双侧风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带冷轧加工后的退火光亮炉制造技术，尤其指一种光亮炉后续工序中的风冷装置技术。

背景技术

不锈钢带由钢坯经多道冷轧工序加工后，会产生表面硬化现象，且表面颜色灰暗，无法直接应用于机械加工领域。为此，冷轧后的不锈钢带需经退火光亮后才能满足下游用户的使用要求。不同成份的不锈钢带退火工艺各不相同，例如比较常用的304奥氏体不锈钢带是加热至1050～1200℃的区域，然后以较快的冷却速率出炉。为了防止钢带在高温加热时表面氧化，炉内一直通以保护气体以隔离空气。国家知识产权局于2007年12月26日授权公告了本专利申请人申请的专利号为ZL200720066257.2名称为“一种光亮退火炉的风冷装置”的实用新型技术，它“由离心通风机、冷热交换器、吸风管、吹风管、风道以及钢带通道组成。所述风道为水平的长方形筒体......所述吸风管的吸风口设在风道中的钢带出口一端即低温端，所述吹风管的吹风口设在风道中的钢带进口一端即高温端，两者之间用冷热交换器和离心通风机连接。”该产品较早期的风冷装置有了较大的改进，风冷效果更好。但在实际应用中，本专利申请人也发现该产品由于吸风口和吹风口设于钢带通道的上表面，风冷时不锈钢带上、下表面的冷却速率不一致，由此造成成品的不锈钢带上、下表面硬度和光亮度有所差异，这种现象在宽幅不锈钢带退火过程中尤为明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术产品由于吸风口和吹风口设于钢带通道的上表面而造成不锈钢带上、下表面的冷却速率不一致、不锈钢带成品的上、下表面硬度和光亮度有所差异的缺陷和不足，向社会提供一种由不锈钢带通道双侧吸风和吹风的风冷装置，满足对冷轧加工后的不锈钢带退火光亮处理所需。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：不锈钢带光亮炉的双侧风冷装置包括密封的不锈钢带通道，所述不锈钢带通道上方设有互相连接的离心风机和热交换器；所述离心风机的一端设有气泵，所述气泵出口经连接气管通入所述不锈钢带通道的进料口内腔，所述离心风机的吹风口经所述热交换器通道后设于所述不锈钢带通道进料口的两侧边；所述离心风机的吸风口设于所述不锈钢带通道出料口的两侧边。

所述不锈钢带通道的侧部设有辅助风道，所述辅助风道两端口分别连通所述进料口和所述出料口的内腔。

本实用新型不锈钢带光亮炉的双侧风冷装置产品，所述离心风机吸风口从所述不锈钢带通道出料口的两侧边吸取微热气体，经热交换器冷却后吹出于所述不锈钢带通道进料口的两侧边；由于冷风是从进料口的两侧边吹入所述不锈钢带通道，因此使不锈钢带的上、下表面冷却速率一致、不锈钢带成品的上、下表面硬度和光亮度相同。在所述进料口和所述出料口的内腔之间增设所述辅助风道后，使前后两端的冷热交换更加迅速，有利于节能降耗。本产品具有节能高效和热处理质量佳等优点，可广泛应用于冷轧加工后的不锈钢带光亮退火处理。

附图说明

图1是本实用新型产品结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型不锈钢带光亮炉的双侧风冷装置，包括密封的不锈钢带通道1，所述不锈钢带通道1两端口设法兰2，所述不锈钢带通道1上方设有互相连接的离心风机4和热交换器5；所述离心风机4的吹风口6经所述热交换器5通道后设于所述不锈钢带通道1进料口7的两侧边；所述离心风机4的吸风口3设于所述不锈钢带通道1出料口8的两侧边；所述离心风机4的一端设有气泵9，所述气泵9出口经连接气管10通入所述不锈钢带通道1的进料口7内腔。为了提高能效，所述不锈钢带通道1的侧部设有辅助风道11，所述辅助风道11两端口分别连通所述进料口7和所述出料口8的内腔。

下面继续结合附图，简述本实用新型产品的工作原理。如图1所示，由加热炉胆出来的待冷却不锈钢带从进料口7一端进入所述不锈钢带通道1，从出料口8一端出来后即为光亮退火成品。风冷时，所述离心风机4吸风口3从所述不锈钢带通道1出料口8的两侧边吸取微热气体，经热交换器5冷却后吹出于所述不锈钢带通道1进料口7的两侧边，使由加热炉胆出来高温不锈钢带得到快速冷却；由于冷风是从进料口7的两侧边吹入所述不锈钢带通道1，因此使不锈钢带的上、下表面冷却速率一致、不锈钢带成品的上、下表面硬度和光亮度相同。在所述进料口7和出料口8的内腔之间增设所述辅助风道11后，使前后两端的冷热交换更加迅速，有利于节能降耗。